和信智能航天級植板機針對航天器輕量化需求進行專門優化。設備采用先進復合材料處理技術，可穩定加工厚度0.2mm的超薄蜂窩夾層板，植入位置精度優于0.015mm。集成聲發射檢測系統，能夠實時監控材料內部應力狀態，及時預警潛在風險。創新的真空吸附與機械手協同作業模式，確保植入過程穩定可靠。該解決方案已成功應用于多顆在軌衛星的載荷模塊生產，實現單板減重40%的效果，累計無故障在軌運行時間超過10萬小時，充分驗證了設備的可靠性和穩定性。陶瓷基板植板機采用低應力植入技術，通過氣囊緩沖減少機械應力對基板的損傷。航天 植板機 工控設備

面向新能源車企的IGBT模塊封裝需求，和信智能半導體植板機采用氮氣保護焊接工藝，將氧含量控制在50ppm以下，搭配真空吸嘴定位系統實現0.1mm間距元件貼裝。設備的底部填充技術在芯片與基板間形成無氣泡填充層，使封裝后的器件可耐受-40℃至125℃寬溫環境，滿足車規級可靠性要求。公司專業團隊為客戶提供定制化方案，從產線布局設計到操作人員培訓全程跟進，目前該方案已批量應用于新能源汽車電控模塊生產，焊接良率達99.98%，助力客戶提升電驅系統的穩定性。惠州金屬基板 植板機這款手動設備配備可調式放大鏡，操作人員可清晰觀察 0.5mm 間距元件的植入過程。

和信智能裝備（深圳）有限公司智能工廠傳感器網絡植板機專為工業物聯網傳感器節點大規模部署設計，采用高速貼裝技術與無線通信模塊集成方案。設備配備16通道并行貼裝頭，搭載AI視覺分揀系統，可實現每秒8個傳感器元件的植入速度，同時支持LoRa/NB-IoT雙模通信芯片的貼裝，通信模塊集成度較傳統方案提升3倍。和信智能開發的抗老化封裝工藝，通過納米陶瓷涂層與硅橡膠灌封雙重防護，使傳感器節點在工業粉塵、油污環境下使用壽命延長至10年以上。在美的荊州智能工廠項目中，該設備累計部署溫濕度、振動等監測節點20000余個，節點數據采集完整率達99.8%，通過邊緣計算模塊實現設備狀態的實時預警，使產線OEE（設備綜合效率）提升12%，非計劃停機時間縮短65%。設備的智能路徑規劃算法可根據工廠布局自動優化節點部署方案，配合在線調試功能，將單節點部署時間從傳統的5分鐘縮短至1.5分鐘，為工業4.0的傳感器網絡快速構建提供了規模化生產能力。

在陽光電源等光伏企業的逆變器芯片封裝中，和信智能半導體植板機采用 0.1mm 厚電解銅箔（純度 99.99%）與導熱膠（熱導率 3.5W/(m?K)）的復合散熱方案，通過模壓成型技術實現銅箔與基板的無縫貼合，熱阻值低至 0.5℃/W，較傳統散熱片方案降低 60% 熱阻。設備搭載的散熱仿真模塊基于 ANSYS 有限元分析軟件，可模擬 200W 功率器件在滿負載工況下的溫度場分布，自動優化銅箔布局與元件間距，避免熱點集中（溫差＞5℃）。在陽光電源 100kW 逆變器產線應用中，該設備通過紅外熱成像系統（分辨率 640×512）實時監測焊接區域溫度，動態調整熱壓頭參數（溫度 220℃~240℃，壓力 0.5MPa~1.2MPa），使銅箔與基板的結合強度達 15N/cm2，2000 小時高溫老化測試（125℃）后無剝離現象。和信智能為客戶提供從散熱設計到量產的一站式服務，包括熱仿真分析、銅箔成型工藝開發及產線調試。在實際應用中，該方案使逆變器芯片溫度降低 15℃，轉換效率提升至 98.5%（行業平均約 97.8%），每臺逆變器年發電量增加 1.2 萬度。同時，通過優化散熱設計，使 IGBT 模塊壽命延長至 10 萬小時，維護成本降低 35%，助力光伏電站度電成本（LCOE）下降 5%，為光伏逆變器的高可靠性與經濟性提供了關鍵工藝支撐。針對陶瓷基板的高氣密性要求，植板機配備氦氣檢漏模塊，在線檢測封裝質量。

和信智能植板機深度集成工業自動化系統，配備標準MES系統接口，可實時上傳生產數據至企業ERP系統。設備配置7英寸工業級觸摸屏，提供直觀的配方管理、產能統計和故障追溯功能。通過手機APP，用戶可遠程監控設備運行狀態，實時接收異常報警信息。為提升產線智能化水平，設備支持數字孿生技術，可在虛擬環境中完成產線調試和工藝優化。模塊化設計理念使設備能夠靈活選配翻板、蓋板或貼膜等功能模塊，適應多樣化生產需求。設備框架采用航空鋁合金材料，在確保結構強度的同時實現輕量化設計，方便產線布局調整。目前該解決方案已服務全球20多個國家和地區的500多家客戶。半自動植板機適合小批量多品種生產，人工上料后可自動完成元件定位與焊接。溫州半自動 植板機

為某航天客戶定制的植板機，可在真空環境下完成傳感器陣列的植入。航天 植板機 工控設備

和信智能DIP植板機針對汽車電子繼電器控制板的高可靠性需求，構建了四級抗振動防護體系：機械結構采用鋁合金框架與減震橡膠墊組合，可承受20000g沖擊載荷（半正弦波，11ms）；電氣連接部分使用鎖扣式加固端子，通過鍍金觸點與防松螺母設計，確保振動環境下接觸電阻波動＜5%；工藝層面采用底部填充技術，選用耐候性環氧樹脂膠（Tg值150℃）填充焊點，避免振動導致的焊點疲勞開裂；軟件層面搭載振動補償算法，實時調整插件軌跡以抵消機械臂振動誤差。自動分板模塊采用銑刀式切割（轉速40000rpm），配合除塵負壓系統，使邊緣毛刺控制在0.03mm以下，避免分板應力對繼電器觸點的影響。航天 植板機 工控設備

和信智能裝備（深圳）有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和信智能裝備供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！