和信智能服務器植板機專為 AI 算力板的規模生產設計，在尺寸兼容性與散熱控制上實現技術突破。設備支持 800×600mm 的超尺寸 PCB，工作臺采用碳纖維復合材料框架，在保證剛度的同時減輕重量，配合分布式運動控制系統，32 個伺服軸的同步精度達 ±1μs，可一次性完成 128 個 BGA 元件的同步植入，位置偏差控制在 ±25μm 內。針對 AI 芯片高功耗帶來的散熱需求，開發的液冷模塊夾具采用微通道散熱結構，通過去離子水循環冷卻，在植入過程中維持芯片散熱基板 ±0.5℃的溫差控制，避免局部過熱導致的焊接不良。該設備在騰訊長三角 AI 數據中心的部署中，單臺設備日處理能力達 1500 片，功耗較傳統熱風焊接工藝降低 25%，在于其高效的能量管理系統：伺服電機采用永磁同步電機 + 伺服驅動器組合，空載損耗降低 40%，同時植入頭采用輕量化設計（重量＜1.5kg），減少運動慣性損耗。此外，設備集成 3D SPI（焊膏檢測）模塊，可在植入前檢測焊膏印刷質量，植入后通過 X 射線檢測 BGA 焊點可靠性，實現全流程質量管控，確保 AI 算力板的長期穩定運行。在線式植板機的故障預警系統可提前識別傳送帶跑偏等異常，減少產線停擺時間。成都植板機 定制服務

針對核島內高輻射環境，和信智能研發的核級植板機采用鉛硼聚乙烯復合屏蔽層，通過多層材料的協同屏蔽，使操作區輻射劑量降至 0.1μSv/h，達到常規辦公環境的安全水平。設備配備遠程主從機械臂，可在保持氣閘密封的情況下完成控制棒驅動機構 PCB 的更換作業，避免輻射環境對人員的傷害。特殊的抗輻射電子元件植入工藝是該設備的技術之一：通過選用耐輻射半導體材料、優化電路布局并結合冗余設計，使電路板在累計吸收劑量達 10^6Gy 時仍能保持功能正常。該設備已批量應用于 “華龍一號” 核電機組，平均無故障時間突破 5 萬小時，在核電站長期運行中展現出的可靠性。此外，設備集成了輻射劑量實時監測與預警系統，可動態調整作業參數，確保在復雜輻射場中的穩定運行。模塊化 植板機 規格型號該高速設備采用線性馬達驅動，定位加速度達 5G，大幅縮短空移時間提升產能。

針對薄型電路板制造需求，和信智能 SMT 翻板植板機采用伺服電機驅動翻轉機構，運行平穩無沖擊，避免對薄型電路板造成損傷。溫濕度閉環控制系統確保焊接環境穩定，為電路板焊接提供良好條件。設備的數字孿生系統實時鏡像物理設備狀態，潛在故障，便于及時維護，提升設備維護效率，降低停機成本。在實際應用中，該設備能夠處理薄型電路板的貼裝與翻轉任務，保證電路板在制造過程中的完整性與可靠性。和信智能為客戶提供薄型電路板制造工藝優化方案，從設備參數調整到工藝流程改進，全程提供技術支持，助力客戶生產出薄型電路板，滿足市場對輕薄化電子產品的需求。

針對5G通信設備PCB的特殊要求，和信智能開發了專業植板解決方案。設備配備恒溫工作臺，溫度波動控制在±0.5℃范圍內，有效減少高頻板材的熱變形。創新的非接觸式植入技術可將insertion force精確調節在0.1-5N之間，避免對微波電路造成損傷。設備支持PTFE等多種特殊基材的植入，確保信號傳輸質量。為提升生產效率，設備集成自動化上下料系統，實現不間斷連續作業。該解決方案已應用于5G天線板等關鍵部件的量產，產品良率達到99.6%的行業水平。設備同時兼容正在研發的6G通信設備用PCB的組裝要求，具備良好的技術前瞻性。雙軌植板機的中間隔離欄可快速拆卸，轉換為單軌模式處理超大尺寸基板。

和信智能紡織植板機為智能穿戴設備提供創新的解決方案。設備采用特殊的植入工藝，實現可經受100次水洗的彈性導電線路集成。液態金屬印刷技術的應用使電路拉伸率達到300%，完美適應紡織品的形變需求。創新的織物兼容性檢測系統確保植入電路不影響面料的透氣性和舒適度，保持服裝的穿著體驗。設備支持多種傳感器的集成植入，實現溫度、壓力等多項生理參數的監測功能。在安踏冬奧智能加熱服項目中，該解決方案成功實現量產20萬套的目標，在-30℃環境下持續供熱8小時的性能表現。特殊的封裝工藝確保電路在洗滌、摩擦等日常使用條件下的可靠性。設備采用智能化設計，支持快速換型和參數調整，適應不同面料和款式的生產需求。模塊化的結構設計便于維護和升級，降低使用成本。創新的質量控制體系確保每件產品的性能一致性，提升用戶體驗。離線式植板機的移動腳輪帶有剎車裝置，便于產線布局調整與設備搬遷。宜昌植板機 醫療設備

精密植板機支持 0.1mm 間距 BGA 元件的植入，通過真空吸嘴與壓力傳感器保證焊接一致性。成都植板機 定制服務

在消費電子廠商的MEMS麥克風陣列生產中，和信智能半導體植板機通過五軸聯動機械臂完成0.2mm直徑微結構植入，配備的顯微視覺系統實時監測軌跡，結合非接觸式氣浮搬運技術避免微結構應力變形。設備支持矩陣式多針頭并行作業，單次可完成64個傳感器單元互聯，日產能達12000顆，植入陣列的一致性誤差小于1.5%。和信智能的一站式服務涵蓋設備調試、工藝優化及售后維護，幫助客戶在TWS耳機聲學器件生產中實現高精度制造，提升產品市場競爭力。成都植板機 定制服務