poe聚烯烴產業正向著高附加值、綠色低碳以及產業鏈風險防控方向發展。正在面臨并亟需解決的問題有：“雙碳”、禁塑令、環保要求趨嚴、產能集中釋放、高級產品空缺、消費結構改變、價格戰。 國內聚烯烴生產成本在4000-6000元/噸，不同原料來源企業聚烯烴生產成本差異較大。ü國內聚烯烴企業注重聚烯烴產品的系列化、差異化與高級化布局。聚烯烴新品和專門用料比例不斷提升。 2019年我國化工新材料平均自給率61%，具體：高級聚烯烴塑料45.3%、工程塑料60.0%、聚氨酯101.2%、氟硅材料124.0%、高性能橡膠85.1%、高性能纖維66.7%、功能性膜材料66.7%、電子化學品80.0%。POE塑料本身的流動性較好。POE供應商

眾所周知，作為大宗的通用塑料品種，聚丙稀(PP)存在低溫韌性差和缺口敏感性大的缺點，因此，為了改善PP性能上的不足，彈性體增韌改性一直被視為較有效的途徑。 雖然三元乙丙膠(EPDM)對PP有良好的增韌效果，但EPDM價格高，碎膠有一定困難，流動性也不太理想。POE的問世，使其在用于PP的增韌改性方面具有傳統彈性體無法比擬的優勢。POE增韌PP不只可以克服EPDM增韌PP的不足，而且還賦予PP更高的韌性、高透明性、高性能/價格比等特點。 研究指出，與EPDM增韌PP相比，無論是對于普通PP、共聚PP還是高流動性PP，POE的增韌效果都優于EPDM，而且彎曲模量及拉伸強度降低小。POE中的辛烯含量影響POE對PP的增韌效果，隨著POE中辛烯含量的增加，POE的結晶度、熔點和密度均降低，柔順性增加，對PP的增韌效果提高。北京聚烯烴塑性體多少錢一噸POE彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標超過了普通彈性體。

國產POE彈性體中試裝置投入生產還有多久？ 實現中國POE產業“從0到1”的突破，還有多久？POE產業是中國未來10年內材料高級化和產業升級的關鍵產品之一。 POE是指的乙烯與高碳α-烯烴（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）的無規共聚物彈性體，目前中國進口的POE產品，多為1-辛烯質量分數大于20%，與乙烯共聚的產物。利用POE改性的相關材料，已被普遍應用于汽車零部件、電線電纜、機械工具、家居用品、玩具、娛樂和運動用品、鞋底、密封件、熱熔膠等領域。 POE可以取代橡膠、柔性PVC、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和LDPE等材質，應用于不同產品，如汽車擋板，柔性導管，輸送帶，印刷滾筒，運動鞋，電線電纜、汽車部件、耐用品、擠出件、壓模件、密封材料、管件和織物涂層等，也可以作為低溫抗沖改良劑來改善PP的低溫抗沖性能，同時可以作為熱塑性彈性體運用于汽車領域。

隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。可見，POE塑料對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE塑料的分子量分布窄，分子結構中側辛基長于側乙基，在分子結構中可形成聯結點，在各成分之間起到聯結、緩沖作用，使體系在受到沖擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發展成裂紋的機會，從而提高了體系的沖擊強度。當體系受到張力時，由于這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有明顯的增加，當POE塑料的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應控制在20%以下。 POE塑料的含量與熔融指數的關系，加入POE塑料后，體系的熔融指數增加。POE塑料本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE塑料含量超過15份以后，體系的熔融指數基本沒有變化，若要繼續提高體系的流動性，則不能完全依賴于POE塑料。特殊的結構使得POE同時具有優異的物理力學性能、良好的耐低溫性和加工流變性。

商品化的POE本身呈顆粒狀，可以直接加入到PP等其它材料中實行改性。因此POE比EPDM橡膠改性劑加工操作上更為簡便，這樣可大幅度降低生產成本。研究了PP/POE共混體系并與PP/EPDM共混體系進行了比較。結果表明，兩種共混體系具有相似的結晶行為，其力學性能相似，但PP/POE共混物具有更低的轉矩，加工性能較好。作為PP沖擊改性劑，POE較EPDM具有明顯的價格、性能優勢。研究PP/POE共混體系的相態結構、增韌機理以及共混體系的力學性能。研究結果表明在相同條件下，POE加入量比EPDM少，POE用量為20份時就可使共混合金實現脆韌轉變。在PP/POE共混體系中，POE在PP連續相中形成均勻的“海-島”結構;POE對PP增韌改性符合銀紋剪切機理，可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強度。POE適用作兒童或成人用的尿褲、彈性腰圍等所使用的材料。廣州TAFMER-POE聚烯烴塑性體生產商

POE塑料對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。POE供應商

在光伏制造業，乙烯醋酸乙烯酯（EVA）一直是硅基光伏組件封裝的一選材料。這種材料廉價且易加工，在已經建立的成本優化的供應鏈及幾十年的光伏應用研究之上，使得其他材料幾乎沒有機會去獲得市場吸引力。 然而，近些年光伏組件技術的快速發展或許正好創造了這樣的機會。另一類材料聚烯烴(POEs)的使用在過去幾年中迅速增長。POE封裝材料去年的市場份額為20%，幾乎是2017年11%的兩倍。預計到2022年底，這一比例將達到30%。 POE材料增長的主要驅動力將來自雙玻組件（P型和N型）的強勁增長，以及價格隨著制造業規模的擴大而更具競爭力。盡管EVA將繼續占據大部分市場，但不建議將其用于雙面技術或者N型、薄膜等技術。POE供應商

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