污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，比較大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。1.因設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。經干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實現穩定化并保留其原有的再利用價值；蘇州本地污泥干化設備量大從優

高粘度干化設備高粘度污泥烘干機設備高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機： 根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。江蘇節能污泥干化設備規格尺寸污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。

污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。

污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發設計的污泥**干燥設備，在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現象。新型污泥烘干機特點： 1、高效節能污泥烘干機，污泥烘干機采用新型傳動裝置，相比一般污泥烘干機，節約用煤量近20%，為客戶節約成本，就是為我們的客戶創造價值。 2、綠色環保污泥烘干機，污泥烘干機采用多級凈化除塵設備，達到和高于國家要求的環保標準，降低設備對于環境的污染。耗能小，運行管理費用低，蒸發1t 水耗電量為60-80kW·h，而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h；

同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，***污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。鐘樓區環保污泥干化設備24小時服務

從而提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現了整套裝置的低成本運行。蘇州本地污泥干化設備量大從優

入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除 [1]。安裝試車蘇州本地污泥干化設備量大從優

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