超聲波探頭按不同的歸納方式可以進行不同的分類，一般有以下幾種：1)按被探工件中產生的波型，可分為縱波探頭、橫波探頭、板波(蘭姆波)探頭、爬波探頭和表面波探頭。2)按按入射聲束方向，可分為直探頭和斜探頭。3)按照探頭與被探工件表面的耦合方式，可分為接觸式探頭和液浸式探頭。4)按照探頭中壓電晶片的材料，可分為普通壓電晶片探頭和復合壓電晶片探頭。5)按照探頭中壓電晶片的數目，可分為單晶探頭、雙晶探頭和多晶探頭。6)按照超聲波聲束的聚焦否可，分為聚焦探頭和非聚焦探頭。7)按超聲波頻譜，可分為寬頻帶和窄頻帶探頭。8)按匹配檢測工件的曲率，可分為平面探頭和曲面探頭。超聲探頭由外到內依次為：聲透鏡、匹配層、晶片、吸聲塊、支撐架和聲頭外殼。浙江專業超聲探頭

超聲探頭的使用方法：1、一般超聲波探傷儀的使用步驟都是先根據工件的尺寸，形式，用標準試塊進行超聲波探頭校準、曲線制作，然后再進行現場超聲波探傷。2、使用前校準超聲波探傷儀探頭，通過調整探傷靈敏度，使DAC曲線完整顯示在屏幕上，然后開始探傷。3、探傷時一般是使探頭垂直焊口走向并沿焊口走向做鋸齒型掃查，探頭沿焊口走向(前后)移動的距離：0～100mm。4、在超聲檢查過程中，超聲波的發射和接收都是通過探頭來實現的。探頭的性能直接影響超聲波的特性，影響超聲的成像效果。常用的超聲探頭包括相控陣探頭、凸陣探頭及線陣探頭。金屬超聲探頭直銷廠家超聲探頭是超聲設備的貴重部件。

超聲波探頭的選擇方法：1、探頭晶片尺寸的選擇：檢測面積范圍大的工件時，為了提高檢測效率宜選用大晶片探頭。檢測厚度大的工件時，為了有效地發現遠距離的缺陷宜選用大晶片探頭。檢測小型工件時，為了提高缺陷定位、定量精度宜選用小晶片探頭。檢測表面不太平整或曲率較大的工件時，為了較少耦合損失宜選用小晶片探頭。2、橫波斜探頭K值的選擇：在橫波檢測中，探頭的K值對缺陷檢出率、檢測靈敏度、聲束軸線的方向、一次聲程有較大的影響。當工件厚度較小時，應選用較大的K值，以便增加一次波的聲程，避免近場區檢測。當工件厚度較大時，應選用較小的K值，以減少聲程過大引起的衰減，便于發現深度較大處的缺陷。

一般來說，醫用超聲波探頭具有兩大特性：使用特性和聲學特性。使用特性實際上是指探頭與儀器配合使用的綜合性能，它并不等于換能器本身的性能，包括工作頻率、頻帶寬度、靈敏度、分辨率。聲學特性主要與探頭中超聲換能器所用材料的特性有關，包括頻率特性、換能特性、暫態特性、輻射特性和吸收特性。超聲探頭之所以重要，是因為它是決定超聲成像質量的中心因素。沒有探頭的超聲設備是沒有“靈魂”的，是一無是處的。超聲診斷設備通過探頭產生入射超聲波和接受反射超聲波，進行電--聲信號轉換，將主機送過來的電信號轉變為高頻振蕩的超聲信號，又能將組織臟器反射回來的超聲信號轉變為電信號，顯示在主機的顯示器上。超聲探頭既能將電信號變換為超聲信號，又能將超聲信號變換為電信號。

怎樣選擇超聲波探頭？（1）晶片尺寸選擇：晶片尺寸大，發射能量大，擴散角小，遠距離檢測靈敏度高，適用于大型工件檢測；晶片尺寸小，近距離范圍聲速窄，有利于缺陷定位，對凹凸度大曲率半徑小的工件，易采用尺寸較小的探頭。（2）特殊探頭選擇：1）檢測平行于檢測面的近表面缺陷用雙晶直探頭。2）檢測薄壁管焊縫根部缺陷用雙晶斜探頭。3）檢測管材、棒材用水浸焦距探頭。4）檢測薄板。5）用延時法檢測表面裂紋深度用表面波探頭。6）檢測奧氏體不銹鋼焊縫用縱波斜探頭。7）檢測角焊縫近表面缺陷和層狀撕裂用爬波探頭。超聲探頭的外殼多是聲頭外殼。廣州耐高溫超聲探頭

使用前應認真檢查，超聲探頭外殼、線纜是否有破損，以防探頭工作高壓電擊傷人。浙江專業超聲探頭

超聲波探頭的選擇方法有哪些？1、晶片尺寸的選擇：檢測面積范圍大的工件時，為了提高檢測效率宜選用大晶片探頭；檢測厚度大的工件時，為了有效地發現遠距離的缺陷宜選用大晶片探頭；檢測小型工件時，為了提高缺陷定位、定量精度宜選用小晶片探頭；檢測表面不太平整或曲率較大的工件時，為了較少耦合損失宜選用小晶片探頭。2、頻率的選擇：對于小缺陷、厚度不大的工件，宜選擇較高頻率；對于大厚工件、高衰減材料，應選擇較低頻率；如對于晶粒較細的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高的頻率，常用2.5~10MHz；對于晶粒較大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用0.5~2.5MHz。浙江專業超聲探頭

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