焊點質量檢測的內容：光潔整齊的外觀：良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，沒有拉尖、橋接等現象，并且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件。良好的外表是焊接質量的反映，注意：表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標志，這是不只只是外表美觀的要求。典型的焊點的外觀要求是：焊點的外觀檢查，除用目測(或借助放大鏡，顯微鏡觀測)焊點是否合乎上述標準以外，還對整塊印制電板進行以下幾個方面焊接質量的檢查：漏焊；焊料拉尖；焊料引起導線間短路(即所謂“橋接”)；導線及元器件絕緣的損傷；焊料飛濺。檢查時，除目測外還要用指觸、鑷子撥動、拉線等辦法檢查有無導線斷線、焊盤剝離等缺陷。點焊檢測可以借助焊點檢測系統實現。四川汽車零部件焊點檢測企業

點焊質量檢驗：焊接也稱作熔接、镕接作為一種使基本金屬形成永遠連接的加工方法，已在國民經濟許多領域、如機械、冶金、礦山、建筑、電力、煤炭、石油、化工、航海航天、原子能等重工業部門得到普遍的應用，甚至在輕工、紡織、電子、儀表、醫藥、衛生等輕工業行業里，焊接工作也是不可缺少的加工手段。焊接通過以下三種途徑達成點焊的目的：①加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助；②單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）；③在相當于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。質量檢驗：整體結構質量：結構的幾何尺寸、形狀和性能。焊縫質量：與結構的強度和安全相關，如無損檢驗等。強度評定：壓力試驗、氣密性試驗。斷裂評定：防脆斷、放疲勞評定等。修整處理：變形較正：手工矯正、機械矯正、火焰矯正。熱處理：焊后熱處理，整體或局部熱處理除應力。缺陷修整：焊接缺陷等。清洗防護：外觀處理、除銹、氧化皮清洗、酸洗、拋光、油漆防護等。四川汽車零部件焊點檢測企業在新媒體技術得到普遍應用后，超聲無損技術的檢測能力得到了進一步的提升。

如今制造的各種轎車，他們車身都是有數百塊金屬板材，用上千個焊點組裝而成。為了能夠確保焊點的完美安全性，用檢測儀器對其進行檢測，主要檢測方法分為(鑿檢；金相剖析)和非毀壞性檢測(超聲波檢測)對工件進行檢測?，F在，越來越多的廠家傾向于運用非毀壞性檢測即超聲波檢測來替代傳統的毀壞性檢測被用得較多的就是使用超聲波探傷儀進行檢測。這首要是緣由超聲波檢測的牢靠性越來越被越來越多的廠家承受。1、及格的點焊：口波系列的波幅響應疾速遞減，這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大?；夭ǖ木嗍芊从澈更c的厚度。2、焊核熔深不敷：此時顯示長的口波，緣由是聲波穿過較少的焊核區域，聲能衰減響應削減。3、焊核直徑太小：此時在正常的回波旌旗燈號中心會呈現中心波，它是由母材界面惹起的反射波，經過它我們能辨別焊核直徑能否小于聲束直徑。

超聲波點焊檢測是通過探頭發射超聲波，經過耦合劑入射到工件中傳播，遇到缺陷是反射回來，反射回波被探頭接收。點焊檢測中點焊的操作過程：點焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點焊過程如下：1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊；2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；3)斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；4)去除壓力，取出工件。點焊，是指點焊時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊質量的主要影響因素有點焊電流和通電時間、電極壓力及分流等。超聲波無損點焊檢測的未來將有很大的發展空間。

在點焊結構生產中，由于目前所使用的點焊技術而得到的點焊質量尚未達到足夠的穩定性，因而為保證點焊構件的質量，必須對點焊進行質量檢驗，確保點焊符合所規定的技術要求和結構的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產中點焊的檢驗為非破壞性檢驗，如直觀檢驗、致密性檢驗等。點焊檢測需要做到準確地分類點焊質量，同時較大程度減少誤報：為保證穩固的電氣連接，電線必須通過點焊連接到一起或端子上。點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下，對點焊質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。焊接接頭的破壞性試驗方法，有機械試驗法、現場試驗法和金相檢驗法等。四川汽車零部件焊點檢測企業

點焊質量檢測是點焊結構質量管理的重要一環。四川汽車零部件焊點檢測企業

點焊檢測時發現點焊中出現氣孔怎么解決？單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈。如果點焊中存在著氣孔，既破壞了點焊金屬的致密性，又使得點焊有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷防止的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用點焊材料應按規定溫度烘干，坡口及其兩側清理干凈，并要選用合適的點焊電流、電弧電壓和點焊速度等。點焊檢測可以借助焊點檢測系統實現。四川汽車零部件焊點檢測企業