現如今,對于大多數人來說超聲波檢測技術已經不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性(反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等),可以測知許多物體的尺寸、表面與內部缺陷、組織變化等。因此它被稱為應用較普遍的無損檢測技術之一。在現代汽車制造過程中,每一輛轎車車身都是由300多塊金屬板材和3000多個焊點組裝而成。為確保焊點質量,大家通常使用破壞性檢測和非破壞性檢測(超聲波檢測)兩種方法對產品進行質量控制。如今,越來越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測即超聲波檢測來取代傳統的破壞性檢測,因為在對電阻點焊進行檢測時,超聲波檢測相對其他檢測方法,具有成本低、操作方便、檢測厚度大、對人和環境無害等優點。因此它被稱為焊點非破壞性檢測中較重要的手段。當今的點焊檢測以手動的離線檢測為主。煙臺工業點焊檢測報價
點焊質量檢驗:焊接也稱作熔接、镕接作為一種使基本金屬形成永遠連接的加工方法,已在國民經濟許多領域、如機械、冶金、礦山、建筑、電力、煤炭、石油、化工、航海航天、原子能等重工業部門得到普遍的應用,甚至在輕工、紡織、電子、儀表、醫藥、衛生等輕工業行業里,焊接工作也是不可缺少的加工手段。焊接通過以下三種途徑達成點焊的目的:①加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助;②單獨加熱熔點較低的焊料,無需熔化工件本身,借焊料的毛細作用連接工件(如軟釬焊、硬焊);③在相當于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合(如鍛焊、固態焊接)。質量檢驗:整體結構質量:結構的幾何尺寸、形狀和性能。焊縫質量:與結構的強度和安全相關,如無損檢驗等。強度評定:壓力試驗、氣密性試驗。斷裂評定:防脆斷、放疲勞評定等。修整處理:變形較正:手工矯正、機械矯正、火焰矯正。熱處理:焊后熱處理,整體或局部熱處理除應力。缺陷修整:焊接缺陷等。清洗防護:外觀處理、除銹、氧化皮清洗、酸洗、拋光、油漆防護等。煙臺工業點焊檢測報價在新媒體技術得到普遍應用后,超聲無損技術的檢測能力得到了進一步的提升。
如何檢查焊點質量及原因?對焊點的質量要求,應該包括電氣接觸良好、機械結合牢固和美觀三個方面。焊錫質量差;助焊劑的還原性不良或用量不夠;被焊接處表面未預先清潔好,鍍錫不牢;烙鐵頭的溫度過高或過低,表面有氧化層;焊接時間太才長或太短,掌握得不好;焊接中焊錫尚未凝固時,焊接元件松動。對焊點的要求:焊接是電子線路從物理上實現電器的主要手段。錫焊連接不是靠壓力,而是靠焊接焊接不只起到電氣連接的作用,同時也是固定元器件,保證機械連接的手段。這就有個機械強度的問題。作為錫焊材料的鉛錫合金,本身強度是比較低的,常用鉛錫焊料抗拉強度約為3~4.7KG/CM,只有普通鋼材的10%。要想增加強度,就要有足夠的連接面積。常見的缺陷是焊錫未流滿焊點或焊錫量過少而造成強度較低;還可能因焊接時焊料尚未凝固,就使焊件振動而引起的焊點結晶粗大(像豆腐渣狀)或有裂紋,從而影響機械強度。
點焊無損檢測是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術方法的統稱。無損點焊檢測是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,無損檢測的重要性已得到公認,主要有射線檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。點焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。焊點外觀檢驗主要發現點焊的表面缺陷,如外部飛濺、毛刺,深的凹陷,穿透裂紋等。
鋼結構點焊中產生很多的質量問題,通常正確做法就是要求在進行超聲檢測或射線檢測前,進行外觀點焊檢測,只有當檢測全部合格后,再進行超聲檢測或射線檢測。點焊人員和檢測人員都需持證上崗,并且點焊人員從開始工作就處于無損檢測人員的質量監控之中,從電焊條的領取記錄、烘箱溫度檢查記錄、點焊工地電焊條的保管到點焊前由檢測人員對焊工資質核對、點焊坡口角度檢查、根部間隙檢查、電焊條規格檢查,點焊過程中檢測點焊保護氣體的流量、點焊電流大小、層間溫度測試等,每一層點焊完成后都要仔細檢查焊渣是否去除干凈才能進行下一道工序。點焊質量檢測的職能有以下三方面:質量保證的職能、陷預防的職能、結果報告的職能。河北工業點焊檢測收費
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超聲波點焊檢測利用超聲波在介質的傳播過程中會出現不同程度的衰減,利用超聲波遇到焊接界面時反射回來的聲波性質來判斷焊接部位的缺陷類型和缺陷程度。目前超聲無損檢測技術中比較先進和成熟的就是聲發射方法,即利用受應力材料中局部的瞬間位移產生的聲-波效應來對焊接點進行動態的無損檢測,這種檢測方法屬于動態檢測。點焊質量檢測的職能有以下三方面:質量保證的職能、陷預防的職能、結果報告的職能。無損檢測方法主要有:目視檢測、射線照相法、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、超聲波衍射時差法、非常規檢測方法等。煙臺工業點焊檢測報價