活性炭吸附系統：1.廢氣采用活性炭或同級別材料吸附濃縮凈化廢氣和異味，并具備治理二氧化硫能力。2.活性炭吸附箱采用采用Q235A 冷軋鋼板整體焊接，壁厚≥4mm，整體耐壓≥5000pa，漏風率＜1%，設備內、外殼進行碳鋼防腐處理。3.活性炭尺寸：100×100×100mm，碘值： ≥800，橫向抗壓強度＞0.9Mpa，縱向 強度＞0.4Mpa，比表面積≥750 ㎡/g，壁厚 1.0mm，使用壽命＞2 年。4.每臺吸附箱配置有溫度傳感器，智能型吸附電動閥門。5.配置變頻啟動吸附風機，配置有除塵器的考慮一臺風機。6.活性炭使用過程中不能被焦油及其他物質糊死，不能進水，不能產生自燃。活性炭廢氣處理技術可以有效控制廢氣中的顆粒物排放。煤質活性炭吸附設備

活性炭是vocs廢氣處理技術較為常用的吸附劑，其生產和使用可以追溯到19世紀。吸附法是氣態污染物是指運用固體吸附劑對氣體混合物中各組分吸附選擇性的不同而別離氣體混合物的辦法。吸附進程是一個濃縮進程，氣態污染物通過吸附效果被濃縮到吸附劑表面上，然后對吸附劑進行再生，將被吸附物質從吸附劑中解吸下來進行收回或燃燒處理，然后到達廢氣凈化的意圖。吸附法主要適用于低濃度氣態污染物的凈化，關于高濃度的有機氣體，一般需求首要通過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。江蘇活性炭裝置活性炭廢氣處理技術可以減少工業企業對周圍居民的影響。

該工藝特點為：(1)有機廢氣具有起燃溫度低的特點，因此不需要大量的能耗。而且當催化燃燒達到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;(2)應用的范圍比較普遍，對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;(3)處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達到95%甚至以上，而且較終產物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOx 的生成,因此也較大程度上減少了二次污染;(4)活性炭可重復使用，延長換炭周期，即減少危險廢物的產生量，對改善大氣環境具有重要意義;(5)自動化程度高，操作簡單方便，運行安全穩定，有效減少了污染物對環境的影響。(6)缺點是投資較大，對操作人員素質要求較高。

活性炭吸附裝置廢氣凈化系統：活性炭吸附裝置的工作原理，廢氣經過活性炭吸附裝置前，經過預處理初效過濾器除去固體顆粒物再進入活性炭吸附塔中，廢氣經過活性炭層吸附凈化后，除去氣體中的有機廢氣分子，去除率達到60%～90%。比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能否被牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，同時對合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。當粉塵和顆粒物比較多時，活性炭吸附裝置可同水簾機、噴淋塔、等離子一起使用，組合工藝使廢氣凈化達標排放。活性炭廢氣處理系統需要定期檢查和維護，以確保其正常運行。

這些廢氣會對環境造成污染和危害，因此需要進行處理。處理方法主要有以下幾種：催化氧化：將廢氣通過催化劑，使有機物質和氧化氣體得以充分混合，在催化劑的作用下發生氧化反應，將有機物質轉化為無害物質。活性炭吸附：將廢氣通過活性炭床，利用活性炭的吸附能力吸附有機氣體和氧化氣體。活性炭飽和后，可以通過加熱或者蒸汽沖洗等方式對活性炭進行再生，使其再次具有吸附能力。低溫等離子體技術：利用低溫等離子體產生的自由基和氧化物等化學活性物質，對廢氣中的有機物和氧化物進行氧化分解，降低其污染性。活性炭可以根據廢氣成分來調整活性炭的種類和使用量。江蘇新活性炭檢測儀

活性炭是一種高效的廢氣處理材料，能夠吸附和去除空氣中的有害氣體。煤質活性炭吸附設備

為確保處理效果，噴淋水循環運用一段時刻后須更換，廢水中含有污染物質，需配套污水處理設備進行處理。該工藝長處是操作簡單，易于辦理，出資造價較低。缺陷是活性炭更換次數較頻頻，運轉費用較高。此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，首要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。含有機物的廢氣經風機的效果，首先經過水噴淋將大部分漆霧去除后進入干式過濾器，干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進一步阻攔部分顆粒物，維護后續活性炭處理設施。煤質活性炭吸附設備