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生物處理法,從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機廢氣,是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物,比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟:a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物,在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴(kuò)散到生物膜中,進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會被降解,較終轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。廢氣處理過程中應(yīng)注重預(yù)防和控制相結(jié)合的原則,減少污染物的產(chǎn)生和排放。原料藥廢氣處理工藝流程
UV紫外法,UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,改變廢氣的分子結(jié)構(gòu),使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法。優(yōu)點:占地面積小,運行成本較低,設(shè)備投資較低。缺點:去除效率低,可處理的氣體種類較少。生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。原料藥廢氣處理工藝流程廢氣處理領(lǐng)域不斷引入新技術(shù),提高廢氣處理效率和凈化效果。
生物過濾工藝:生物過濾工藝簡介,利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進(jìn)行生物降解,可以有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì),此即為處理有機廢氣的生物法。較先提出采用微生物處理廢氣構(gòu)想的是 Bach,他曾于1923年利用土壤過濾床處理污水處理廠散發(fā)的含 H2S 惡臭氣體。在德國和荷蘭的許多地區(qū),該技術(shù)已大規(guī)模并成功地應(yīng)用于控制氣味,揮發(fā)性有機化合物和空氣中的有毒排放,許多常見的空氣污染物的控制效率已經(jīng)達(dá)到90%以上。
冷凝工藝的影響因素,冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷,膨脹機膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷(如丙烷制冷),節(jié)流膨脹制冷,膨脹機膨脹制冷,混合制冷(在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎(chǔ)上外加冷劑制冷)。分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離,分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓(低壓力氣體)、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響較終的冷凝效果。廢氣處理是企業(yè)履行社會責(zé)任的重要體現(xiàn),有助于提升企業(yè)形象和競爭力。
水吸收法原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低 產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進(jìn)行處理。缺點:凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。曝氣式活性污泥脫臭法,原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年,日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點:活性污泥經(jīng)過馴化后,對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達(dá)99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應(yīng)用還有一定局限。廢氣處理工程納入企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),推動企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展和可持續(xù)經(jīng)營。福建石油廢氣處理
廢氣處理工程需要嚴(yán)格遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和政策。原料藥廢氣處理工藝流程
PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后,通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復(fù)上步驟工序,循環(huán)反復(fù),直到有機廢氣得到凈化。近年來,該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用,對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發(fā)展前景廣闊,成為未來有機廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。原料藥廢氣處理工藝流程