易于擴展，方便組成機械臂，實際使用靈活性更高，且裝置內設置有密封板可實現防塵功能，清潔槽和可拆卸側板，方便定期維護清潔，降低雜質對直線電機的影響，保證運行效率。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種直線電機模組，包括底座1，底座1的中心設置有固定槽2，固定槽2的內壁等距固定連接有定子3，定子3的上部設置有動子4，實現直線電機驅動，動子4的頂部固定連接動子座5，動子座5的頂部固定連接有連接板6，方便方便機械臂組裝，動子座5的兩側均設置有滑塊7，滑塊7的內壁滑動連接有導軌8，導軌8的底部固定連接有連接座9，實現移動導向，保證結構穩定性，保證高速運行，連接座9的頂部設置有存放槽10，方便潤滑油存放，避免外漏，保證內部清潔度，連接座9的兩端與底座1之間設置有清潔槽11，方便內部雜質清潔，底座1頂部固定連接有密封板12。從理論上講，旋轉電機會沿其徑向擴展，而且會根據運動要求來加長，從而產生直線電機。山西直線電機模組選型

直線電機的八大優勢在好用的和價格實惠的直線電機出現之前，全部直線運動才不得不從旋轉機器根據采用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉換成而來。對許多使用，如碰到大負荷并且驅動軸是豎直面的。這類方式依然是合適的。但是，直線電機比機械系統有許多與眾不同的優點，如特別高速和特別慢速，高加速度，基本上零維護保養（無接觸零部件），高精密，無空回。進行直線運動只需電機不用齒輪，聯軸器或滑輪，對許多使用而言很具有意義的，把這些很多不必要的，降低特性和減短機器壽命的零部件去掉了。1）構造簡易。管型直線電機不用通過中間轉換成結構而可以直接產生直線運動，使構造簡化，運動慣量降低，動態響應特性和精確定位進一步提高；另外也提高了可靠性，節省了成本費，使生產制造和維護保養更為簡單。它的級能夠可以直接變成結構的一部分，這類與眾不同的結合可使這類優點深化體現出來。2）合適高速直線運動。因為不會有離心力的約束條件，一般材料亦能夠做到較高的速度。并且假如初、次級間用氣墊或磁墊保留間隙，運動時無機器接觸，因此運動部分也就無磨擦和噪音。那樣，傳動零部件沒有磨損，可的減少機器耗損，防止拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所引起的噪音。貴州直線電機模組系統直線電機模組的3大分類，有鐵芯直線電機、無鐵芯U型直線電機和軸式直線電機。

直線電機平臺與旋轉電機相比，主要有如下幾個特點：1.結構簡單，由于直線電機不需要把旋轉變成直線運動的附加裝置，因而使得系統本身的結構大為簡化，重量和體積地下降；2.定位精度高，在需要直線運動的地方，直線電機可以實現直接傳動，因而可以消除中間環節所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機控制，則還可以地提高整個系統的定位精度；3.反應速度快、靈敏度高，隨動性好。直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐，因而使得動子和定子之間始終保持空氣隙而不接觸，這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力，因而地提高了系統的靈敏度、快速性和隨動性；4.工作安全可靠、壽命長。直線電機可以實現無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作可靠、壽命長。這些特點成就了直線電機平臺在以下三個方面的主要應用：1.直線電機平臺應用于自動控制系統，這類應用場合比較多；2.直線電機平臺作為長期連續運行的驅動電機；3.直線電機平臺應用在需要短時間、短距離內提供巨大的直線運動能的裝置中。

舉例說明行業已有的速度：印刷速度范圍是60~100m/min，機床空回速度1m/s，3C行業加工速度是以秒作為計時基準。精度精度分為工藝精度和電機精度，兩者之間有一一對應關系，且匹配必須合適。工藝精度往往是如下表述：切割精度是多少？軌跡精度是多少？同步精度是多少？電機精度分為靜態精度和動態精度（后續再詳講）。盲目的追求更高精度是不智的，花錢無數，收益卻很少，甚至適得其反。有時候精度似乎提高的不多，實現起來成本卻很高，有時候是不可承受的成本，甚至原有整個方案都需要推倒重來。以多色印刷為例，套印精度±0.05mm，通過機械換算，可以算出0.05mm對應的電機精度——電機編碼器的精度，即電機旋轉一圈對應編碼器的線數。直線電機：直線電機的控制和旋轉電機一樣。

實現頂部密封，實現防塵效果，底座1的兩側均設置有側板13，動子座5的一側設置有擋片14，底座1靠近擋片14的一側內壁設置有光電開關15，光電開關15分布于底座1的兩側，擋片14與光電開關15的中心活動連接，實現動子位置限定，動子座5遠離擋片14的一側設置有讀數頭16，讀數頭16表面卡扣連接有光柵17，光柵17的兩側通過支座與底座1的內壁固定連接，實現高精度位置反饋，保證移動準確性，動子座5的上部呈u型設計，密封板12位于動子座5上部，方便密封板安裝，連接座9的底部與底座1的內壁固定連接，側板13的表面通過螺栓與底座1的表面固定連接，底座1的兩側均固定連接有固定座18，方便裝置固定，固定座18與動子座5靠近光柵17的一側均開設有坦克鏈安裝孔19，實現坦克鏈安裝，方便布線和線路接通。使用時，可通過固定座18配合螺栓將模組固定，然后通過坦克鏈安裝孔19進行坦克鏈安裝，進行布線，實現內外線路接通，通過動子4、定子3、導軌8和滑塊7實現直線電機運動，利用移動擋片14和光電開關15實現動子位置限位，然后利用光柵17和讀數頭16實現高進度位置定位，達到位置反饋，利用密封板12實現頂部防塵，配合可拆卸側板13和清潔槽11實現定期清潔維護。直線電機模組精度超高，常規精度±1um左右。山西直線電機模組試制

直線模組：可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動，是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精細。山西直線電機模組選型

動力電機，以動力轉換為目的，例如普通的交流異步電機，把電能轉換為機械能，一般采用簡單的電氣電路就可以控制啟動和停止。控制電機，除了承擔能量和動力轉換外，更重要的是準確地控制速度和精度，它必須配套使用驅動器或者放大器，通過控制信號（脈沖、模擬量電壓、總線數據）進行控制和調節，例如步進電機和伺服電機。控制電機是自動化控制的元件，尤其伺服電機和步進電機是3C行業大量使用的產品，如果不聊伺服電機，同行工程師之間都不好意思打招呼。山西直線電機模組選型

深圳市華創電機科技有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。在華創電機近多年發展歷史，公司旗下現有品牌華創電機等。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將直線電機、力矩電機、直驅電機模組、直驅電機平臺、運動控制系統、編碼器、驅動器、直驅機器人、智能制造生產設備的軟硬件技術研發、銷售與技術咨詢服務、技術服務與上門維修服務；以及上述產品和先進自動化制造設備及其配件的批發；貨物及技術進出口。等業務進行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的直線電機，DDR ，直線電機模組，定制化平臺，從而使公司不斷發展壯大。