攪拌器上的變頻器被燒壞可以是一件非常嚴(yán)重的事情了,這個(gè)時(shí)候大家**重要的就是找出具體的原因,然后根據(jù)原因采取相應(yīng)的解決方法才是正確的應(yīng)對(duì)措施。那么有哪些原因會(huì)導(dǎo)致攪拌器的變頻器出現(xiàn)燒壞的問題呢?攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。變頻器被用在攪拌器上的主要目的是為了攪拌過程中變速(調(diào)速)的需要,而變頻器都有過載保護(hù),一般是不會(huì)被燒的,一般是不容易被燒的,但在實(shí)際運(yùn)用中卻發(fā)現(xiàn)了變頻器被燒的情況,是怎么回事呢? 攪拌器的安全生產(chǎn)該如何保障呢?通用攪拌器定制服務(wù)
攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場(chǎng)合有助于選擇合適的攪拌器,達(dá)到更好的反應(yīng)效果,跟威廣學(xué)起來吧!反應(yīng)釜是常用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。 原裝攪拌器報(bào)價(jià)在選擇放置攪拌器的地方的時(shí)候,一定要保證這個(gè)地方它的地面是足夠平整的。
攪拌器在進(jìn)行內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力,攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母**擋圈,推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。若是細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。不平衡也是振動(dòng)的原因之一,為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡,零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對(duì)于兩根攪拌軸,如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+;而另一根的卻是+,+,+,那么振動(dòng)現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);對(duì)使用過的軸、殼體孔,更應(yīng)作進(jìn)行準(zhǔn)確檢驗(yàn),不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換,否則不允許裝配,軸承間隙過大也是振動(dòng)的一大原因。
氣液相攪拌有時(shí)叫充氣攪拌。采用充氣攪拌的目的,有的是使氣體成為微細(xì)氣泡,在液相中均勻分散,形成穩(wěn)定的分散質(zhì);也有的是用液體吸收氣體,進(jìn)行傳質(zhì)過程,或者是氣液相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。氣體一般在攪拌器的下部通人罐內(nèi)。當(dāng)不進(jìn)行攪拌時(shí),氣體自然成為一股股逐漸增大的氣泡,自罐的底部上升到液面,由于氣體不能充分分散,不能達(dá)到與液相的充分接觸,冶金不能進(jìn)行有效的傳質(zhì)過程,形成氣體跑空現(xiàn)象,稱作氣泛。當(dāng)進(jìn)行攪拌并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到一定程度時(shí),在葉輪附近由于剪力和動(dòng)壓變動(dòng)的力使氣體分散成氣泡,并隨著 如何安裝調(diào)試攪拌器?下面威廣給您具體介紹!
如果化學(xué)物料不相互接觸,它們就無法產(chǎn)生反應(yīng)。如果反應(yīng)器中沒有攪拌,反應(yīng)將變緩或停止,未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)將積聚在釜內(nèi)。在放熱反應(yīng)中,這是一種嚴(yán)重的危險(xiǎn)。如果重新啟動(dòng)攪拌器,將會(huì)有大量未反應(yīng)的物料開始發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)速度可能非???,導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)無法迅速帶走熱量,反應(yīng)器溫度難以控制。在具有如液相/固相或有機(jī)相/水相的多相混合物的容器中,攪拌尤其重要。即使容器中的物料相互可溶也不能輕視這一點(diǎn)。如下方圖片所示,醋能完全溶于水,但把它加入水中而不攪拌,醋將沉到玻璃杯的底部,直到用勺子攪拌后,混合物才形成了均勻的溶液。攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)。浦東新區(qū)本地?cái)嚢杵髦变N價(jià)格
攪拌器的配料誤差太大怎么辦呢?通用攪拌器定制服務(wù)
1993年,在一家德國工廠的36m3的批反應(yīng)釜中,鄰氯硝基苯與溶解在甲醇中的苛性鈉(氫氧化鈉)正在發(fā)生反應(yīng),合成鄰硝基苯甲醚。該反應(yīng)是放熱反應(yīng)??列遭c通常在80℃的溫度條件下加入,持續(xù)5小時(shí)。令人驚訝的是,這個(gè)批處理工藝不需要冷卻!事實(shí)上,非但不需要冷卻來維持批處理所需的溫度,還需要蒸汽加熱。后來調(diào)查發(fā)現(xiàn)在苛性鈉加注期間,攪拌器沒有運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的反應(yīng)物沒有得到充分的混合。在重新啟動(dòng)攪拌器后,未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)開始混合,反應(yīng)溫度隨之迅速升高,達(dá)到160℃以上。溫度升高后,另外一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)隨之發(fā)生,使得反應(yīng)器中10m3的介質(zhì)通過安全閥排放到大氣中,周邊區(qū)域受到大面積污染,附近的居民區(qū)也未能幸免。盡管沒有造成人員受傷,但遺留下來的健康風(fēng)險(xiǎn)依然存在。造成直接損失約為4000萬馬克(1993年的這個(gè)數(shù)字相當(dāng)于現(xiàn)在的大約3800萬美元)。 通用攪拌器定制服務(wù)
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