隧道爐的工作原理 - 輸送系統：輸送系統決定了物料在爐內的運動方式和處理效率。網帶式輸送系統采用金屬網或塑料網帶，適用于顆粒狀、片狀物料，如電子元器件、食品餅干等，網帶速度可在 0.1~10m/min 范圍內調節，滿足不同工藝時間需求；鏈板式輸送系統由金屬鏈板組成，承載能力強，適合較重物料或高溫環境，如汽車零部件熱處理；輥筒式輸送系統通過動力輥筒驅動，適用于托盤或硬質物料的連續輸送，常見于鋰電池極片烘干；懸掛式輸送系統利用鏈條懸掛物料，適用于噴涂工件的固化，可實現 360° 均勻加熱。烘烤隧道爐采用先進技術，確保烘烤過程安全、衛生、環保。上海曲奇隧道爐定做

隧道爐的溫度控制技術：隧道爐的溫度控制技術是保障烘烤品質的。一般采用多點溫度監測系統，在隧道爐內部不同位置設置多個溫度傳感器，實時采集爐內各區域的溫度數據。這些數據被傳輸至 PLC 智能型控制系統，該系統根據預設的溫度曲線和實際采集的數據進行對比分析，通過調節加熱元件的功率或燃氣流量，精細控制各區域的溫度。例如，在烘烤面包時，可根據面包不同的烘烤階段，如預熱、升溫、上色等，設定相應的溫度曲線，控制系統會自動調節，使爐內溫度嚴格按照預設曲線變化，確保面包在每個階段都能得到恰到好處的烘烤，從而保證面包的口感、色澤和質地。廣東全自動隧道爐定制隧道爐的烘焙效果穩定，食品質量可靠。

隧道爐在點心類食品生產中的作用：點心類食品種類繁多，形狀、大小和質地各異，隧道爐憑借其多樣化的功能，在點心生產中發揮著不可或缺的作用。對于中式點心，如月餅、酥餅等，隧道爐的高溫烘烤能夠使月餅的外皮形成酥脆的口感，內部餡料熟透且保持原有風味。在烘烤過程中，可根據月餅的不同餡料，如豆沙餡、蛋黃餡等，調整隧道爐的溫度和烘烤時間，確保每種餡料都能達到比較好的烘烤效果。西式點心，如曲奇餅干、馬卡龍等，對烘烤溫度的精細度要求極高。隧道爐的精確溫度控制能夠保證曲奇餅干表面金黃且內部酥脆，馬卡龍表面光滑平整、色澤鮮艷，同時保持其獨特的口感和質地。此外，隧道爐的連續生產能力能夠滿足點心類食品大規模生產的需求，提高生產效率，降低生產成本。

隨著人們生活水平的提高，對食品的質量和安全要求也越來越高。食品加工行業作為保障人們食品安全的重要行業，也在不斷地發展和創新。而食品隧道爐作為食品加工行業的重要設備之一，其高效、安全、環保的特點受到了越來越多企業的青睞。食品隧道爐的應用場景食品隧道爐主要應用于食品加工行業中的烘烤、干燥、殺菌等工藝環節。比如，烘烤面包、蛋糕、餅干等烘焙食品，干燥水果、蔬菜等干貨，殺菌奶制品、肉制品等食品。同時，食品隧道爐還可以應用于醫藥、化工等行業中的干燥、固化等工藝環節烘烤隧道爐操作簡單，員工易上手，降低培訓成本。

隧道爐的安裝調試流程：隧道爐的安裝調試是確保其正常運行的關鍵環節。在安裝前，需根據隧道爐的尺寸和重量，選擇合適的安裝場地，確保地面平整且能承受設備的重量。設備到貨后，按照每三米為一區進行組裝，各區之間的連接要緊密牢固，確保爐體的整體性。安裝輸送系統時，要保證其水平度和直線度，調整好鏈板、鋼帶或網帶的松緊度。接著安裝加熱元件、風機、電氣控制系統等部件，各部件的安裝要符合相關標準和規范。調試過程中，首先進行空載調試，檢查輸送系統的運行是否平穩，各部件之間是否有干涉現象。然后進行升溫調試，逐步升高爐內溫度，檢查溫度控制系統的準確性和穩定性，調整各溫區的溫度至預設值。進行負載調試，放入模擬食品進行烘烤測試，根據烘烤效果進一步優化設備參數，確保隧道爐能夠滿足實際生產需求。隧道爐的烘焙效果可根據需求進行調整和優化。北京曲奇隧道爐

隧道爐能夠提高烘焙的生產效率，降低成本。上海曲奇隧道爐定做

隧道爐在食品行業的應用 - 面包烘烤：食品級隧道爐是面包、餅干、糕點生產的主流設備，采用燃氣或電加熱，配備食品級不銹鋼網帶和高效過濾系統。以面包烘烤為例，爐溫分為預熱區（180℃~220℃）、烘烤區（220℃~250℃）、上（200℃~230℃），通過調節網帶速度（0.5~3m/min）控制烘烤時間（8~15 分鐘）。熱風循環系統確保爐內溫差≤±3℃，避免面包表面焦糊或內部不熟。部分設備配置濕度控制功能，在烘烤初期注入蒸汽，使面包表皮酥脆、內部松軟，符合歐式面包工藝要求。上海曲奇隧道爐定做