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隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)特點:隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊密圍繞其高效生產(chǎn)的需求。爐體一般較長,短可達 6 米,長能延伸至 60 - 80 米,這種長爐體設(shè)計為食品在爐內(nèi)進行長時間、穩(wěn)定的烘烤提供了空間保障。烘烤室是一個狹長的隧道形狀,寬度通常在 80cm 到 140cm 之間,這樣的寬度既能保證輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行,又能使加熱元件與食品之間保持合適的距離,以實現(xiàn)良好的熱傳遞效果。隧道內(nèi)配備的連續(xù)運轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),如鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,是保證食品能夠按順序依次通過不同烘烤區(qū)域的關(guān)鍵,其材質(zhì)的選擇需考慮耐高溫、耐腐蝕以及對食品無污染等特性,確保在長期高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,保障食品的烘烤質(zhì)量。隧道爐烘烤的蛋糕層次分明,口感豐富,是慶祝節(jié)日的佳品。上海高溫隧道爐定做
隧道爐的溫度控制技術(shù):隧道爐的溫度控制技術(shù)是保障烘烤品質(zhì)的。一般采用多點溫度監(jiān)測系統(tǒng),在隧道爐內(nèi)部不同位置設(shè)置多個溫度傳感器,實時采集爐內(nèi)各區(qū)域的溫度數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被傳輸至 PLC 智能型控制系統(tǒng),該系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線和實際采集的數(shù)據(jù)進行對比分析,通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率或燃氣流量,精細控制各區(qū)域的溫度。例如,在烘烤面包時,可根據(jù)面包不同的烘烤階段,如預(yù)熱、升溫、上色等,設(shè)定相應(yīng)的溫度曲線,控制系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié),使爐內(nèi)溫度嚴格按照預(yù)設(shè)曲線變化,確保面包在每個階段都能得到恰到好處的烘烤,從而保證面包的口感、色澤和質(zhì)地。河南糕點隧道爐生產(chǎn)廠家隧道爐烘烤技術(shù)不斷創(chuàng)新,為糕點行業(yè)注入新的活力。
食品隧道爐:現(xiàn)代烘焙行業(yè)的必備利器食品隧道爐是一種廣泛應(yīng)用于烘焙行業(yè)的先進設(shè)備,它的出現(xiàn)極大地改變了傳統(tǒng)烘焙方式,提高了生產(chǎn)效率,同時也改善了食品質(zhì)量和口感。本文將詳細介紹食品隧道爐的定義、工作原理、特點、分類以及使用方法,帶您了解這一現(xiàn)代烘焙行業(yè)的必備利器。一、食品隧道爐的定義和基本結(jié)構(gòu)食品隧道爐是一種連續(xù)式烘焙設(shè)備,主要由輸送帶、加熱隧道和控制系統(tǒng)三部分構(gòu)成。其特點在于利用輸送帶將食品送入加熱隧道進行烘烤,實現(xiàn)連續(xù)、高效的烘焙生產(chǎn)。食品隧道爐適用于各類烘焙食品,如面包、餅干、糕點等,能夠根據(jù)不同食品的工藝要求進行溫度和時間 的精確控制。
烘焙隧道爐的設(shè)計和制造需要考慮多方面的因素。首先,需要根據(jù)不同的食品種類和生產(chǎn)規(guī)模,選擇合適的加熱方式和傳送方式。其次,需要考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性,確保設(shè)備在運行過程中不會出現(xiàn)故障。此外,還需要考慮設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能,采用先進的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,降低能耗和環(huán)境污染。在設(shè)計和制造過程中,需要嚴格遵循相關(guān)的標準和規(guī)范,確保設(shè)備的質(zhì)量和性能。烘焙隧道爐在食品加工行業(yè)中的地位越來越重要。隨著人們生活水平的提高,對食品的品質(zhì)和口感要求也越來越高。烘焙隧道爐能夠為食品的生產(chǎn)提供穩(wěn)定的烘焙環(huán)境,保證食品的質(zhì)量和口感。同時,烘焙隧道爐的高效節(jié)能和自動化程度高的特點,也能夠為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。因此,烘焙隧道爐在食品加工行業(yè)中的應(yīng)用前景非常廣闊。烘烤隧道爐采用先進技術(shù),確保烘烤過程安全、衛(wèi)生、環(huán)保。
隧道爐的安全防護措施:隧道爐在運行過程中涉及高溫、電氣等危險因素,因此安全防護措施必不可少。在電氣安全方面,設(shè)備采用接地保護,所有電氣部件均符合相關(guān)安全標準,防止漏電事故發(fā)生。同時,設(shè)置過載保護、短路保護等裝置,當電氣系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,能夠自動切斷電源,保護設(shè)備和操作人員的安全。在高溫防護方面,爐體表面采用隔熱材料包裹,降低表面溫度,防止操作人員燙傷。爐門設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,當爐門未關(guān)閉到位時,設(shè)備無法啟動;在設(shè)備運行過程中,若爐門被打開,加熱系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)會立即停止工作,避免高溫熱氣噴出傷人。此外,隧道爐還配備了超溫報警裝置,當爐內(nèi)溫度超過設(shè)定的安全上限時,報警器會發(fā)出警報,提醒操作人員及時處理,確保設(shè)備在安全的溫度范圍內(nèi)運行。隧道爐的烘焙效果可滿足不同市場需求。黑龍江高溫隧道爐烤爐
隧道爐能夠提高烘焙的生產(chǎn)效率,降低成本。上海高溫隧道爐定做
隧道爐的選型要點 - 物料特性:選型時需優(yōu)先考慮物料特性。物理狀態(tài):顆粒狀物料選網(wǎng)帶式,塊狀物料選鏈板式,卷材選輥筒式;溫度需求:低溫工藝(≤150℃)選電加熱或燃氣間接加熱,高溫工藝(≥300℃)選電加熱或燃油加熱;濕度要求:需控濕的食品烘干選帶除濕功能機型,電子烘干選低送風機型;表面處理:噴涂工件選懸掛式,避免接觸式輸送造成涂層損傷。隧道爐的選型要點 - 產(chǎn)能計算:產(chǎn)能計算需結(jié)合物料尺寸、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,有效寬度 W(m)、物料厚度 H(m)、網(wǎng)帶速度 V(m/min)、堆積密度 ρ(kg/m3),則小時產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ× 填充系數(shù)(0.6~0.8)。例如:W=1.2m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,填充系數(shù) 0.7,產(chǎn)能 Q=60×1.2×0.05×2×500×0.7=2520kg/h。需根據(jù)實際產(chǎn)能需求調(diào)整爐體長度和輸送速度。上海高溫隧道爐定做