食品隧道爐的工作原理 - 熱風循環系統:熱風循環是食品隧道爐的技術,通過離心風機(風量 3000-15000m3/h)驅動熱空氣在爐內形成三維循環。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團,使表面水分快速蒸發,內部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風道設計采用 “上送下回” 結構,配合可調導流板(角度 0-45°),確保爐內溫差≤±2℃。某餅干廠實測數據顯示,熱風循環式隧道爐較傳統設備能耗降低 20%,產品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統:食品隧道爐的溫控系統采用 PID 算法與多段式控制,可預設 150 組以上工藝參數。例如,面包烘烤分為預熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過 PLC 自動切換。設備配備紅外測溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實時監測物料表面溫度和環境濕度。某月餅廠通過 AI 算法優化溫控曲線,使烘烤時間縮短 18%,能耗下降 15%。自動報警的烘焙隧道爐,出現故障及時提示,便于快速檢修。內蒙古自動隧道爐制造商
食品隧道爐的節能技術 - 余熱回收:余熱回收系統通過板式換熱器將廢氣熱量傳遞給新風,熱回收率達 60%。某面包廠實測數據顯示,采用該技術后,天然氣消耗量從 150m3/h 降至 90m3/h,年節省燃料成本 50 萬元。系統還可集成熱泵技術,實現低溫烘干(≤100℃),進一步降低能耗。食品隧道爐的節能技術 - 變頻控制:風機和輸送電機采用變頻器(精度 0.1Hz),根據實際負載動態調整功率。某餅干廠實測數據顯示,設備運行時功率波動范圍從 120kW 降至 40-80kW,綜合能耗降低 25%。該技術尤其適用于多品種小批量生產場景。浙江食品隧道爐定做傳動支持變頻調速,可無級變速,靈活適配烘焙節奏 。
電熱式隧道爐的特性:電熱式隧道爐在眾多隧道爐類型中具有獨特優勢。它以電能作為熱源,通過電熱元件將電能轉化為熱能。電熱元件一般采用質量的電阻絲或加熱管,具有升溫速度快、溫度控制精細的特點。其溫度控制精度可達 ±1℃,能為食品烘烤提供極為穩定的溫度環境,這對于對溫度要求苛刻的烘焙產品,如精致的蛋糕、的餅干等尤為重要。此外,電熱式隧道爐的操作相對簡單,易于實現自動化控制,通過 PLC 智能型控制系統,可輕松實現對溫度、輸送速度等參數的精確調節,并且能預存多組參數,方便在不同產品生產時快速切換,提高生產效率,同時其清潔衛生,不會產生燃燒廢氣等污染物,符合現代食品生產的環保要求。
隧道爐的安裝調試流程:隧道爐的安裝調試是確保其正常運行的關鍵環節。在安裝前,需根據隧道爐的尺寸和重量,選擇合適的安裝場地,確保地面平整且能承受設備的重量。設備到貨后,按照每三米為一區進行組裝,各區之間的連接要緊密牢固,確保爐體的整體性。安裝輸送系統時,要保證其水平度和直線度,調整好鏈板、鋼帶或網帶的松緊度。接著安裝加熱元件、風機、電氣控制系統等部件,各部件的安裝要符合相關標準和規范。調試過程中,首先進行空載調試,檢查輸送系統的運行是否平穩,各部件之間是否有干涉現象。然后進行升溫調試,逐步升高爐內溫度,檢查溫度控制系統的準確性和穩定性,調整各溫區的溫度至預設值。進行負載調試,放入模擬食品進行烘烤測試,根據烘烤效果進一步優化設備參數,確保隧道爐能夠滿足實際生產需求。烘焙隧道爐的外觀設計簡潔大方,與烘焙車間環境相融合。
烘焙隧道爐的設計和制造需要考慮多方面的因素。首先,需要根據不同的食品種類和生產規模,選擇合適的加熱方式和傳送方式。其次,需要考慮設備的結構強度和穩定性,確保設備在運行過程中不會出現故障。此外,還需要考慮設備的節能環保性能,采用先進的節能技術和環保材料,降低能耗和環境污染。在設計和制造過程中,需要嚴格遵循相關的標準和規范,確保設備的質量和性能。烘焙隧道爐在食品加工行業中的地位越來越重要。隨著人們生活水平的提高,對食品的品質和口感要求也越來越高。烘焙隧道爐能夠為食品的生產提供穩定的烘焙環境,保證食品的質量和口感。同時,烘焙隧道爐的高效節能和自動化程度高的特點,也能夠為企業降低生產成本,提高生產效益。因此,烘焙隧道爐在食品加工行業中的應用前景非常廣闊。適配多種烤盤尺寸,靈活應對不同規格烘焙品生產 。福州面包隧道爐
能連接生產線的烘焙隧道爐,實現自動化連續烘焙流程。內蒙古自動隧道爐制造商
隧道爐的工作原理 - 輸送系統:輸送系統決定了物料在爐內的運動方式和處理效率。網帶式輸送系統采用金屬網或塑料網帶,適用于顆粒狀、片狀物料,如電子元器件、食品餅干等,網帶速度可在 0.1~10m/min 范圍內調節,滿足不同工藝時間需求;鏈板式輸送系統由金屬鏈板組成,承載能力強,適合較重物料或高溫環境,如汽車零部件熱處理;輥筒式輸送系統通過動力輥筒驅動,適用于托盤或硬質物料的連續輸送,常見于鋰電池極片烘干;懸掛式輸送系統利用鏈條懸掛物料,適用于噴涂工件的固化,可實現 360° 均勻加熱。內蒙古自動隧道爐制造商