隧道爐的結(jié)構(gòu) - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、導(dǎo)流板組成，作用是均勻分布熱量并提高熱效率。離心風(fēng)機(jī)提供循環(huán)動力，風(fēng)量可通過變頻器調(diào)節(jié)；風(fēng)道分為頂部送風(fēng)、底部回風(fēng)或側(cè)送風(fēng)結(jié)構(gòu)，配合導(dǎo)流板使熱風(fēng)呈 “之” 字形穿過物料，避免死角；在食品隧道爐中，常設(shè)置上下雙層風(fēng)道，確保面包、餅干等物料上下表面均勻受熱；在電子隧道爐中，采用層流送風(fēng)技術(shù)，風(fēng)速控制在 0.5~2m/s，防止微小元件被氣流吹移。隧道爐在電子行業(yè)的應(yīng)用 - PCB 烘干：在 PCB（印刷電路板）生產(chǎn)中，隧道爐用于阻焊油墨固化和表面涂層干燥。阻焊工序后，油墨需在 150℃~180℃下烘烤 30~60 分鐘，隧道爐通過紅外預(yù)熱區(qū)、熱風(fēng)對流區(qū)、冷卻區(qū)三段式設(shè)計，確保油墨均勻固化，避免爆板或色差。輸送系統(tǒng)采用耐高溫網(wǎng)帶或不銹鋼鏈板，承載 PCB 板平穩(wěn)運行，配合氮氣保護(hù)裝置（可選），防止銅箔氧化。控溫精度 ±1℃，溫度均勻性≤±2℃，滿足高精度 PCB 生產(chǎn)需求，是電子組裝線的關(guān)鍵設(shè)備。先進(jìn)加熱與風(fēng)道設(shè)計，確保爐內(nèi)溫度均勻，烘烤更穩(wěn)定 。湖北自動隧道爐制造商

隧道爐的工作原理：隧道爐作為一種通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射來完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，其工作過程極具科學(xué)性。當(dāng)食品進(jìn)入隧道爐后，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。熱傳導(dǎo)方面，食品與承載其的輸送裝置直接接觸，熱量從高溫的加熱元件傳遞到輸送裝置，再傳導(dǎo)至食品；熱對流則依靠風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)空氣循環(huán)流動，熱空氣不斷沖刷食品表面，帶走食品表面的濕氣并傳遞熱量；熱輻射由加熱元件發(fā)出紅外線等輻射能，直接作用于食品，使食品內(nèi)部的水分子振動產(chǎn)生熱量。這三種熱傳遞方式相互配合，確保食品在隧道爐內(nèi)能夠均勻受熱，完成烘烤過程，從而實現(xiàn)連續(xù)、高效的食品烘烤作業(yè)。湖北蛋糕隧道爐生產(chǎn)廠家烘焙隧道爐配備先進(jìn)的傳動系統(tǒng)，烤盤傳輸平穩(wěn)，無卡頓。

隧道爐的安全防護(hù)措施：隧道爐在運行過程中涉及高溫、電氣等危險因素，因此安全防護(hù)措施必不可少。在電氣安全方面，設(shè)備采用接地保護(hù)，所有電氣部件均符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，防止漏電事故發(fā)生。同時，設(shè)置過載保護(hù)、短路保護(hù)等裝置，當(dāng)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，能夠自動切斷電源，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。在高溫防護(hù)方面，爐體表面采用隔熱材料包裹，降低表面溫度，防止操作人員燙傷。爐門設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)爐門未關(guān)閉到位時，設(shè)備無法啟動；在設(shè)備運行過程中，若爐門被打開，加熱系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)會立即停止工作，避免高溫?zé)釟鈬姵鰝恕４送猓淼罓t還配備了超溫報警裝置，當(dāng)爐內(nèi)溫度超過設(shè)定的安全上限時，報警器會發(fā)出警報，提醒操作人員及時處理，確保設(shè)備在安全的溫度范圍內(nèi)運行。

隧道爐的選型要點 - 物料特性：選型時需優(yōu)先考慮物料特性。物理狀態(tài)：顆粒狀物料選網(wǎng)帶式，塊狀物料選鏈板式，卷材選輥筒式；溫度需求：低溫工藝（≤150℃）選電加熱或燃?xì)忾g接加熱，高溫工藝（≥300℃）選電加熱或燃油加熱；濕度要求：需控濕的食品烘干選帶除濕功能機(jī)型，電子烘干選低送風(fēng)機(jī)型；表面處理：噴涂工件選懸掛式，避免接觸式輸送造成涂層損傷。隧道爐的選型要點 - 產(chǎn)能計算：產(chǎn)能計算需結(jié)合物料尺寸、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例，有效寬度 W（m）、物料厚度 H（m）、網(wǎng)帶速度 V（m/min）、堆積密度 ρ（kg/m3），則小時產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ× 填充系數(shù)（0.6~0.8）。例如：W=1.2m，H=0.05m，V=2m/min，ρ=500kg/m3，填充系數(shù) 0.7，產(chǎn)能 Q=60×1.2×0.05×2×500×0.7=2520kg/h。需根據(jù)實際產(chǎn)能需求調(diào)整爐體長度和輸送速度。熱風(fēng)循環(huán)的烘焙隧道爐，熱量均勻分布，避免烘焙品受熱不均。

隧道爐的熱對流加熱方式優(yōu)勢：熱對流加熱方式在隧道爐中起著關(guān)鍵作用。通過風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)空氣循環(huán)流動，熱空氣不斷沖刷食品表面，實現(xiàn)熱量的傳遞。熱對流加熱的優(yōu)勢在于能夠快速帶走食品表面的濕氣，使食品表面干燥，同時保證熱量均勻分布在爐內(nèi)。對于一些體積較大或形狀不規(guī)則的食品，熱對流能夠確保食品各個部位都能充分受熱，避免出現(xiàn)局部過熱或過冷的現(xiàn)象。例如，在烘烤大型蛋糕坯時，熱對流使熱空氣在蛋糕周圍均勻流動，使蛋糕內(nèi)部組織受熱均勻，膨脹一致，口感更加細(xì)膩。此外，熱對流加熱還能加快食品的烘烤速度，提高生產(chǎn)效率，在保證食品質(zhì)量的前提下，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時烘烤多類食品，提升空間利用 。福州自動隧道爐定做

烘焙隧道爐的傳動速度可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同烘焙品的烘焙節(jié)奏。湖北自動隧道爐制造商

食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 食品級材料應(yīng)用：食品隧道爐的材料選擇嚴(yán)格遵循 GB 14443-2007 標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)膽采用 304 不銹鋼（耐腐蝕性強(qiáng)）或鍍鋁板（熱反射率 90% 以上），符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接觸要求。保溫層使用納米氣凝膠（厚度 50mm），熱導(dǎo)率≤0.025W/(m?K)，表面溫度≤50℃。輸送鏈板采用食品級尼龍或不銹鋼材質(zhì)，配備自潤滑軸承，避免潤滑劑污染食品。食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 衛(wèi)生設(shè)計：為滿足食品衛(wèi)生要求，隧道爐采用傾斜式爐底（坡度 3°）和可拆卸式導(dǎo)流板，便于清潔。關(guān)鍵部位（如進(jìn)料口、風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)）設(shè)置快速拆裝結(jié)構(gòu)，支持 CIP（原位清洗）系統(tǒng)。某速凍食品廠通過增加紫外線殺菌模塊（波長 254nm，輻照強(qiáng)度≥100μW/cm2），使菌落總數(shù)下降 99.9%。湖北自動隧道爐制造商