氣流進入油霧器，有一部分從導氣孔（17）進入存油杯（19），油面受壓，壓力將油壓入油管（18），從視油窗（14）里的滴油管（15）中滴下，主氣流通過時，把油滴引射出來，經霧化后，進入電磁閥，控制氣缸運動。風箱結構如圖三所示。跳汰機矸石段、中煤段都有進氣、排氣兩個風閥。進氣風閥放在低壓風區內，它打開時將配氣室與低壓風區連通，低壓風經配氣室進入空氣室。排氣風閥放在排氣區內，它打開時將配氣室與排氣區連通，風從空氣室經配氣室進入排氣區排出。兩閥交替動作控制洗水脈動。跳汰機作為選煤設備，在煤炭加工行業中具有舉足輕重的地位。山西大型跳汰機加工

（1）過濾器水杯的污水要及時放掉，水位不得高于濾芯底部，濾芯要定期清洗或更換，以免被贓物堵塞后影響氣流通過。（2）調壓閥旋鈕順時針旋為升壓，逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數為輸出壓力（通常調到0.4Mpa）。有風時，若要對電磁閥、氣缸或風閥進行檢修，可將調壓閥的輸出壓力調到0，檢修完后再調到原來的壓力。（3）油霧器油杯的油面要適當，不應超過油杯上端，不低于吸油管下端。滴油頻率調到每分鐘2-3滴左右。（4）定期對三聯體進行拆洗和檢修，發現問題及時處理。內蒙古跳汰機配置參數新型跳汰機采用先進的分選技術，提高了煤炭的分選效率和回收率。

打開電磁閥前的球閥，關閉高壓風放風閥門；高壓風進入氣缸，確認各滑動風閥處于關閉狀態；4）、啟動電磁閥，滑動風閥開始工作；調整減壓閥，使高壓風為0.3—0.4Mp；調整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調整氣缸緩沖，使風閥動作迅速，且不撞缸；連續運轉4小時，觀察風閥系統工作狀態；4.3試運排料裝置1）、盤動排料輪，應輕松自如；如有卡阻現象，應進行調整；2）、短時啟動排料裝置，確認排料輪轉向的正確性；排料輪轉向如下圖所示：如反向，調整電機接線。排料輪轉向示意圖

機體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室，每個格室下方的導流板收口為漏斗形，即組成單格室漏斗形機體。前兩個格室為矸石段，后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯接起來。每個跳汰格室內，設有一個風室，各風室通過風管、調節蝶閥與風箱相連，風室的上方安裝有篩板，下方設有補充水管，水管通過分水管、閥門與總水管相連，在補充機體設有中煤和矸石兩個排料端，排料端內設有排料輪，在排料輪的前后都設置了檢修口，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口，使補充水進入。跳汰機的操作簡便，維護方便，深受選煤廠家的喜愛。

(1)保證氣缸在潤滑狀態下使用，以減少運動阻力。(2)氣缸內的密封圈經常使用會因老化或受磨損而失去密封作用，如發現此現象時，要及時更換，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸，使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導套產生不同心。（3）在使用中如氣缸發出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時，必須保證同心。組裝后用手反復推拉，轉動閥芯，閥芯在閥套內要靈活滑動。隨著科技進步，智能化控制系統已廣泛應用于跳汰機，提高了操作精度和安全性。內蒙古跳汰機現貨

跳汰機的創新設計和技術進步，為礦業行業的可持續發展提供了有力支持。山西大型跳汰機加工

柜還可以對風機進行，對風機的應當及時，柜還可以對排料電機進行。排料電機的轉速能隨著柜的信號的變化而發生相應的變化，且轉速的變化是連續可調的。柜內的接觸器是系統對設備的接口，為了保證系統對設備的，則必須保證接觸器的吸合準確有力，不會發生吸合紊亂。調試過程中需要對觸摸屏進行操作，其操作方法參閱下面的系統操作說明。四個表頭：表示了一段和二段排料電機的電樞電壓和電流。觸摸屏：人機對話的工具。啟動：啟動系統。停止：關閉系統。手/自：手動排料和自動排料的切換開關。旋鈕：手動排料時給定排料量。開關和按鈕的操作都很簡單，我們著重介紹對觸摸屏的操作。山西大型跳汰機加工