硅膠復模制作流程:一、在制作硅膠復模手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準備好之后,開始制作硅膠復模。八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制,用CNC,SLA,或者3d打印加工出原型,做水口。用板子將原型圍住,為做模具做準備。用真空機抽真空了,液體硅膠倒入模具內,將產品全部覆蓋住。將模具烘烤,以便硅膠復模加速固化成型。將原型從模具內取出。根據產品所需要的材料,抽真空倒料,復制出成品。一般的硅膠復模使用壽命在10~40次。小批量硅膠復模咨詢
硅膠手板是一種主要用于手板模制作的硅膠制品,手板硅膠主要的要求:不縮水、不變形,硬度合適不太復雜的產品使用。硅膠手板經常用硅膠復模來制造為產品快速成型復制提供便利性,產品收縮率可達到千分之二,主要用于手板模型及小批量復制產品。小批量硅膠復模手板制作的步驟:1、原型。在制作硅膠手板模型之前,需要制作原型。一般是采用3D打印來完成。2、硅膠模。原型準備好之后,開始制作硅膠模,用板子將原型圍住,為做模具做準備,做水口。將用真空機抽好真空了的液體硅膠倒入模具內,將產品全部覆蓋住,將模具放入烤箱內烘烤,以便硅膠復模加速固化成型,八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準備完畢。3、注型。將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。根據產品所需要的材料,抽真空倒料,復制出成品。透明硅膠模使用壽命大約20模次。鄭州小批量硅膠復模硅膠復模成本較低,加工失敗率較小,有良好的重復性都是它的優勢。
硅膠復模應用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例,可獲得不同的材料彈性模量,從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產。硅膠復模具備如下工藝特性:①成型后的材料具備熱固性材料的性質;②材料注射在低壓下進行,因此只實用于構造較簡單工件的成型,尤其是高度尺寸遠小于長度和寬度尺寸的簡單殼形工件的成型。③低壓灌注成型過程既有物理的成型固化、熱替換過程,又有化學的聚合、交聯過程,其過程不只由反應動力學和熱力學所決定,也受物理條件的影響;④材料固化時間較長,且成型過程中材料的固化和冷卻占用了絕多數時間。
硅膠復模制作方法:1、準備適量的硅膠末在室溫下加固化劑,充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用圍板圍起,圍板也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。(如果是大件產品,應該加入鋼條固定。)4、將配好的液態硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間,直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設備中,利用真空機的工作原理將液態硅膠中的空氣排除,消除氣泡。6、從真空機中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后,技術人員會根據原型件的形狀將硅膠模刨開取出原型件,即可完成硅膠復模的制作。硅膠復模的固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少,固化劑使用過量,模具會變硬變脆。
硅膠復模的過程包括多個階段。整個過程是勞動密集型的,但仍然相對快節奏且易于管理。該過程分階段描述如下:1、創建主模型。必須在貨架上創建或獲取主模型。主模型可以是工業零件,也可以是通過3D打印或CNC機床等快速制造技術創建的零件。通過3d打印創建的零件是使用立體光刻/SLS技術創建的。必須確保所使用的主模型具有正確的尺寸,以便后面的鑄件也具有所需的尺寸。2、制作模具。液態硅膠用于制造硅膠復模。將主模型放入鑄造箱后,將液體硅樹脂倒在其上,然后將其放入烤箱中固化。然后將固化的液體硅膠復模切開,移除主模具,留下一個空腔。空腔的形狀和尺寸與原始主模型完全相同。硅膠復模通常可以使用15-20次。3、制作鑄件副本。現在混合合適的樹脂以確保混合物具有與工業部件相同的特性。制造商有一份材料數據表清單,其中包含有關他們用于鑄造的材料的成分和特性的所有信息。他們使用該信息來生產類似于主部件特性的樹脂。將混合物倒入空腔中,形成所需的成品模具或產品。然后樹脂在真空中固化,這樣就不會殘留氣泡。硅膠模具能直接加工出形狀復雜的零件,免去銑削和打磨加工等工序,而且脫模十分容易。江蘇精密零件復模
硅膠復模實際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。小批量硅膠復模咨詢
硅膠復模小批量生產是如何生產的呢?1、在制作硅膠模之前,需要先做一個原版,可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作,開始制作硅膠模,硅膠與固化劑攪拌均勻。2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注。3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖維布來增加硅膠的強度和拉力。4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。小批量硅膠復模咨詢
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