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硅膠復模加工業(yè)務流程

來源: 發(fā)布時間:2023-03-20

硅膠復模加工優(yōu)點如下:1、成本低,產品生產周期短;廢料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2、適用于小批量產品加工和生產;做出一個原版模型后就可以進行復制,而CNC加工需要車床一個個地進行制作。3、良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便于切割分型。4、失敗幾率小。只要原版模型沒有問題,復制品就不會出錯。5、良好的重復性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性,可以準確保持模型的細致結構及飾案。硅膠復模可以支持進行小批量的樣品生產。硅膠復模加工業(yè)務流程

硅膠復模是塑料部件的小批量注塑的經(jīng)濟替代方案,可用于密切模擬模具注塑部件或成品。模具通常由硅膠制成,并使用CNC或SLA部件作為母模。這些模具可以復制產物的每個結構細節(jié)和表面紋理,并且可以通過過塑料復制另一種產品,一般一組硅膠復模可以復制10-15套產品。硅膠復模一般使用在研發(fā)前小批量的生產試用,主要針對于研發(fā)團隊所推出的一種工藝,其工藝有:制作周期較短,價格相比手板模型較便宜外還有制作可調式,多樣化,可制作塑料件,軟膠等,對于研發(fā)來說幫助了團隊減少在開模具后出現(xiàn)的問題。黑龍江手板復模工廠硅膠復模使用的模具的原材料是硅膠。

硅膠復模良好的彈性和復制性能在快速模具制造中應用普遍,是目前市場上比較普及的快速模具制造工藝,由于這種工藝速度快、成本低,解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本,產品生產商一般會根據(jù)客戶需求采用真空硅膠復模的方式制作出小批量的手板模型來讓客戶檢驗。硅膠復模原理:首先利用3D打印或CNC加工出產品的原型件,在用模具液體硅膠原料制作出硅膠復模,并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進行澆注,從而復制出與原型件相同的復制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料,也可以在產品后期染色或者噴漆來實現(xiàn)零件的不同顏色。

硅膠復模生產的注意事項:1、在開模過程中,硅膠復模里有氣泡怎么辦?在有抽真空機的條件下,需要先把硅膠與固化劑拌和均勻后再進行抽真空處理。如沒有真空機,則能夠恰當減少固化劑的添加量來進行處理,如原硅膠與固化劑的比率為4%,現(xiàn)改為1%-2%。這樣前期硅膠復模膠連時刻就會變慢,模具中的空氣就會漸漸排出,減少氣泡。2、硅膠復模固化后呈現(xiàn)固化不均勻主要是硅膠與固化劑的比率不精確,沒有按要求稱重,或者硅膠與固化劑混合后沒有仔細拌和均勻。3、要根據(jù)產品的大小來分隔處理,原則上產品的大小尺度與所運用硅膠的硬度成正比。若是小件產品或十分精密的產品能夠運用很軟的硅膠來開模,硬度一般在10-20度,這樣會好脫模,還不會破壞產品紋理。若是大件產品,如大于50公分的產品,就一定要運用硬度為40-50的硅膠來開模,這樣才不會變形。硅膠復模主要用于塑膠手板小批量的定制。

硅膠復模工藝是我們將CNC或是3D打印、SLA、SLS生產加工原型放進簡單模具中間,隨后在房間里倒進液體硅膠,把硅膠復模用鋒利的刀片分為兩大類,把原形從成形的硅膠復模中取出出去,空出來跟原形一樣內腔,并把液體的復模原材料引入模具中,材料等在模具中干固后產生跟原形一樣的產品。復模配套設施專業(yè)工具:復模專業(yè)技術人員經(jīng)常使用的輔助軟件便是尖嘴鉗,她們運用尖嘴鉗把模具并攏和分離,便捷取下模具里邊的干固試品。復模真空包裝機:把早已引入復模原材料的模具放進真空包裝機里邊,隨后抽出來內腔空氣,早已引入原材料的硅膠復模中空氣也一并列出去,那樣干固后產品表層也就不會有汽泡。硅膠復模實際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。上海塑料件復模價錢

硅膠復模會精確復制原型的細節(jié)和紋理,復模件的表面會跟原型件保持高度一致性。硅膠復模加工業(yè)務流程

硅膠復模的過程包括多個階段。整個過程是勞動密集型的,但仍然相對快節(jié)奏且易于管理。該過程分階段描述如下:1、創(chuàng)建主模型。必須在貨架上創(chuàng)建或獲取主模型。主模型可以是工業(yè)零件,也可以是通過3D打印或CNC機床等快速制造技術創(chuàng)建的零件。通過3d打印創(chuàng)建的零件是使用立體光刻/SLS技術創(chuàng)建的。必須確保所使用的主模型具有正確的尺寸,以便后面的鑄件也具有所需的尺寸。2、制作模具。液態(tài)硅膠用于制造硅膠復模。將主模型放入鑄造箱后,將液體硅樹脂倒在其上,然后將其放入烤箱中固化。然后將固化的液體硅膠復模切開,移除主模具,留下一個空腔。空腔的形狀和尺寸與原始主模型完全相同。硅膠復模通常可以使用15-20次。3、制作鑄件副本。現(xiàn)在混合合適的樹脂以確保混合物具有與工業(yè)部件相同的特性。制造商有一份材料數(shù)據(jù)表清單,其中包含有關他們用于鑄造的材料的成分和特性的所有信息。他們使用該信息來生產類似于主部件特性的樹脂。將混合物倒入空腔中,形成所需的成品模具或產品。然后樹脂在真空中固化,這樣就不會殘留氣泡。硅膠復模加工業(yè)務流程

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