讓PCB板升溫。2、另一只手，輕搖、輕拔即可取出電容。3、如果焊孔足夠大，用尖圓烙鐵頭刺穿焊孔，再拔出，即可帶足大部分焊錫。4、用牙簽通孔。5、焊上新電容，如果覺得升溫不夠，可能用烙鐵的測面焊接。而普通烙鐵，優點是便攜。缺點是，對操作員焊接技術要求比較高。我個人覺得，會用普通烙鐵，用焊臺會很輕松的。用慣焊臺，不一定會用普通烙鐵。焊臺和電烙鐵的優勢對比：1、效率比較，恒溫焊臺的效率相對較高，熱效率可以達到80%左右，電烙鐵一般能有50%就不錯了；2、能耗比較，恒溫焊臺能耗比較低，因為到了調節好的溫度，就不在加溫，相應的能耗較低，也就是說，同樣的焊接效果，焊臺用電較少；3、回溫比較，焊臺的回溫速度較快，相應的工人的工作效率較高；4、耗材壽命比較，焊臺的溫度得到控制，不會無限升高，所以，烙鐵頭的壽命和發熱芯的壽命較高；5、安全比較，焊臺的手柄電壓只有交流的24伏，屬于安全電壓，一般不會出現觸電現象；6、防靜電比較，焊臺具有除靜電功能，但電烙鐵一般沒有的。焊臺怎么使用方法（1）首先，將熱風焊臺的電源插座開關打開。（2）將熱風焊臺的風力旋鈕和溫度旋鈕調節好，一般溫度調節在3擋或4擋，風力調節在4擋即可。

     利用焊錫的流動性，用烙鐵將焊無鉛錫條往該側剩余的管腳上抹去，用吸錫帶吸除多余焊錫。江蘇無鉛錫條成本價

根據經驗墓碑問題特別容易發生在0603與0805大小的小電阻及電容上，因為其尺寸及錫膏印刷距離剛好容易立起零件。另外，氮氣也會增加焊錫的“燈芯效應”，讓錫膏可以沿著零件焊腳的表面爬錫更高，這對某些零件焊腳可能是加分，但是對某些連接器可能就是剪分，因為連接器的焊腳再往上通常是與其他零件連接的接觸點，這些接觸點如果吃錫可能會造成其他問題，而且現在的連接器腳間距很窄，焊錫往上爬可能有短路的風險。下面就來總結一下前面的觀點：1、回流焊加氮氣的優點：1）快速冷卻而沒有銅氧化2）提升焊接能力，端子和焊盤的潤濕(wetting)較）增強焊錫性4）減少空洞率（void）。因為錫膏或焊墊的氧化降低，空洞自然就減少了。5）改善了助焊劑殘留物和焊點表面的外觀6）改進免清洗焊接的性能2、回流焊加氮氣的缺點：1）燒錢2）增加墓碑的機率3）增強燈芯效應3、什么樣的電路板或零件適合使用氮氣回流焊？1）OSP表面處理雙面回流焊的板子適合使用氮氣。2）零件或電路板吃錫效果不好時可以使用。3）使用氮氣后需注意墓碑不良是否增加。北京標準無鉛錫條哪家便宜深圳回收無鉛錫條，主要決定于焊錫條材質的純度。

    SMT有鉛和無鉛噴錫的區別1、從錫的表面看有鉛錫通常比較亮，無鉛錫(SAC)通常比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的遜一籌。2、有鉛中的鉛對人有危害，而無鉛就不存在。有鉛共晶溫℃比無鉛要低。實際情況是多少呢要看無鉛合金的構成成份，像SNAGCU的共晶是217℃，焊接溫℃是共晶溫℃再加30~50℃。SMT貼片加工中要看實際情況調節溫度曲線。有鉛共晶是183℃。機械強℃、光亮℃等有鉛要比無鉛好。3、無鉛錫的鉛含量不超過，有鉛的高達37。4、鉛會提高錫絲在焊接流程中的活性，有鉛錫絲通常比無鉛錫絲好用，不過鉛有害，長期使用對人不太好，而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高，這樣就焊接點牢固很多。下邊給大伙兒介紹一下SMT加工的無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的過爐溫℃：1、無鉛噴錫屬于環保類不存在有害重金屬"鉛"，熔點218℃上下；噴錫錫爐溫℃需要把控在280-300℃；過波峰溫℃需要把控在260℃上下；過回流溫℃260-270℃。2、有鉛噴錫不屬于環保類含有毒重金屬"鉛"，熔點183℃上下；噴錫錫爐溫℃需要把控在245-260℃；過波峰溫℃需要把控在250℃上下；過回流溫℃245-255℃。

    對環境無污染。下面，我們來看看無鉛錫條與有鉛錫條的區別。1、從外觀光澤度看：無鉛錫條是淡黃色的的亮光;有鉛錫條是呈亮白色的光澤。2、從包裝來分：無鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標識。有鉛錫條為灰色盒子，盒子上是標明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條。3、從成分區別：a、有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點：183℃。適用于波峰焊和手爐，經過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質元素和微細氧化物質，并在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素，保證焊錫制品具有較好的品質。b、無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分。無鉛錫條(歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM)，無鉛錫條熔點是227℃。無鉛錫條主要用于環保或出口類電子產品焊接。無鉛錫條，是指鉛含量小于1000PPM(歐盟標準)的錫條，主要應用于各種電子元器件的焊接。那么，無鉛錫條有哪些優點呢?1、無鉛錫條比一般普通的錫條具備更好的濕潤性和流動性，所以無鉛錫條的上錫工作更為流暢和簡單。2、無鉛錫條的焊點很為飽滿，并且具有很好的亮度和色澤，所以使用無鉛錫條就不會出現虛焊等不好的象。

    如果富含銀的錫，深圳回收無鉛錫條，錫的亮度亮好多。

    其含量按重量計算小于1000PPM2、(Hg)：在每一種均一化學物質中，其含量按重量計算小于1000PPM3、鎘(Cd)：在每一種均一化學物質中，其含量按重量計算小于100PPM4、六價錢(Cr6)：在每一種均一化學物質中，其含量按重量計算小于1000PPM5、多(PBBs)：在每一種均一化學物質中，其含量按重量計算小于1000PPM6、醚(PBDEs)：在每一種均一化學物質中，其含量按重量計算小于1000PPM標準中所局限的六種有害物，在其中便有“鉛”，因為中國是生產制造出入口強國，沒法忽視此條標準，有由于的確對生態環境保護有益處，因此我國也制訂了想過的要求，因而無鉛焊錫便走進了我們的視線。了解無鉛焊錫的問世與發展趨勢緣故后，大家返回現在的難題，有關“無鉛焊錫線”是不是確實無重金屬這個問題，回答是全盤否定的。無鉛焊錫線并不是確實無重金屬，只不過是鉛所占的占比特別小，基本上能夠忽略，因而稱之為無鉛焊錫。無鉛焊錫的鉛含量在1000PPM下列（PPM是partspermillion的簡稱，意思是百萬分之一幾），1000PPM下列便是含量，因此無鉛焊錫絲的鉛含量是極少的，對身體的傷害幾乎為零。深圳市興旺金屬焊接材料有限公司無鉛錫線、錫膏適合伙伴們的選擇，提供屬于你的方案。

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    選擇在整個溫度范圍內的準確度可以達到了±℃以上的標準溫度計產品和在波峰焊工作特定溫度范圍內準確度可以達到±℃以上的標準溫度計產品均可以實現，以下同）直接測量波峰和頁面內溫度。溫度穩定性測定：將波峰焊設備設置正常工作溫度，待設備自身測溫顯示穩定后，用精度≦℃的標準溫度計，每個10min測試焊料槽內溫度，連續測量10次，即可通過溫度變化判斷設備設定偏差和設定溫度穩定性。值得注意的是，推薦的波峰焊焊接溫度并不等于焊料槽實際溫度。在波峰焊接過程中，焊點實際達到的溫度是介于焊料槽溫度和被焊接工件溫度之間的某一中間溫度。以Sn63Pb37共晶焊料為例，其共晶點為183℃，其波峰焊接溫度約為220℃，對應此狀態，焊料槽的設定溫度通常為250℃左右。這是因為在波峰焊焊接過程中，影響焊點質量的主要溫度因素是被焊件預熱溫度、被焊件的熱容、助焊劑活化效果等。對溫度的這些要求必須和焊料波峰所能提供的熱量相平衡。解析SMT回流焊爐，加氮氣的優缺點SMT回流焊爐加氮氣（N2）主要用途在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因為氮氣屬于惰性氣體（inertgas）的一種，不易與金屬產生化合物。也可以避免空氣中的氧氣與金屬接觸產生氧化的反應。

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