紅牌作戰的實施范圍:工廠內的任何場所,包括生產區、生活區及辦公區現場等。a、庫存:原材料、外購件、半成品、成品。b、設備:機器、工裝、工具、量具、物流架、工作臺。c、空間:地板、通道、工作區、墻壁、辦公區。
紅牌作戰活動定義“紅牌作戰”是使用紅色標簽對工廠各角落的“所有違反6S的問題點”,加以發掘,并加以改善的方法,目的是激發全員參與、主動發現問題、積極解決問題、提前預防問題,實現6S活動“全員參與”,實現持續改進! 如何進行跨部門間的現場標準化管理交流與合作?龍巖8s現場標準化
人的標準化 預期目標:(全員)意識轉變、能力提升、激發士氣、團結協作
機的標準化 預期目標:(設備)保養有效、運行正常、狀態標識、確保安全
料的標準化 預期目標:(物料)有效整理、定容定位、規范標識、流動有序
法的標準化 預期目標:(標準)標準可依、標準必依、執標必嚴、違標必究
環的標準化 預期目標:(環境)環境優美、安全有序、全員創造、盡善盡美
預期目標:(環境)環境優美、安全有序、全員創造、盡善盡美預期目標:(環境)環境優美、安全有序、全員創造、盡善盡美 龍巖8s現場標準化現場標準化管理對員工有哪些影響?
預期目標:(物料)定容定量、標識規范、防護有效、流動有序。
實現路徑:物流有序運行:物流路線規范布局,確保物料流動有序;物料區域規范:區域功能明確劃分,物料規范定位擺放;物料標識規范:物料規范標識,便于交接,及賬務登記;物料有效防護:物料有效防護,避免變質、不良、丟失;物料擺放安全:物料擺放嚴格遵守消防、工業安全要求;移轉設備定位:機動、手動叉車、料車規范定位、保養。
固化機制:《物流診斷優化》《功能區域規劃》《物料防護指導》《工具定置定位》《物料尋寶運動》
預期目標:(標準)標準可依、標準必依、執標必嚴、違標必究。
實現路徑:標準區域打造邏輯:指導標準區域打造,提升實踐能力;目視化手冊的輸出:規范的目視化手冊輸出,固化標準;管理制度張貼公示:各部門關鍵管理制度進行張貼公告;工藝SOP的標準化:指導工藝SOP更規范的編制、實施;標準化機制的形成:通過標準化實踐,形成標準化機制;全員標準化能力提升:全員參與提升全員的標準化能力。
固化機制:《標準區域打造邏輯》《目視化標準手冊》優化編制19份《工藝SOP》《標準化區域打造計劃》《標準化現場打造機制》《標準化現場復制機制》 如何在不同部門實施現場標準化管理?
6S活動是精益管理的基礎;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷徑;是JIT和IE落實的先決條件;6S對其它管理活動有著促進作用;可以營造整體氛圍;體現效果,增強信心;6S為相關活動打下基礎。
整理(SEIRI)要與不要,一棄一留
整頓(SEITON)科學布局,取用快捷
清掃(SEISO)清掃垃圾,美化環境
清潔(SEIKETSU)潔凈環境,貫徹到底
素養(SHITSUKE)形成制度,養成習慣
安全(SAFTY)規范生產,安全第一
7S:節約(Save)8S:學習(Study)9S:服務(Service)10S:滿意(Satisfication)11S:堅持(SHIKOKU)… 6S斜線管理如何開展?龍巖8s現場標準化
油漆作戰如何有效開展?龍巖8s現場標準化
現場標準化安全意識:
安全意識是指人們在工作和生活中對安全問題的關注和認識,是預防和處理各種安全問題的前提。
A預防意識1.時刻保持警惕,預防各種可能的安全隱患。2.制定安全預防措施,包括個人防護措施和工作環境的安全防范措施。3.定期進行安全檢查,確保各項安全設施和設備處于良好狀態。4.及時發現并消除安全隱患,防止事故的發生。
B、規范操作意識1.嚴格遵守各項安全操作規程和規定,確保工作過程中的安全。2.對不規范的操作行為要及時糾正,避免產生安全問題。3.在工作過程中要時刻保持專注,避免因疏忽大意而產生安全問題。4.對新員工要進行安全操作培訓,確保他們能夠熟練掌握安全操作技能。
C、危險識別意識
D、風險控制意識
E、保護意識
F、應急意識
G、事故教訓意識
H、安全文化意識1.樹立“安全第一”的理念,將安全放在心上,始終關注員工的安全和健康。2.倡導全員參與的安全文化氛圍,鼓勵員工積極參與到安全管理中來。3.加強安全教育和宣傳工作,提高員工的安全意識和自我保護能力。4.建立完善的安全管理制度和流程體系,確保各項安全工作的有效實施。 龍巖8s現場標準化