廣東南鋁汽車零部件制造有限公司根據鋁型材結構件的形狀、尺寸和性能要求，設計出合理的模具結構。考慮模具的分型面、脫模方式、冷卻系統等，以保證鋁型材在擠壓過程中金屬流動均勻，避免出現應力集中、充不滿模腔等問題。采用高精度的加工設備和先進的加工工藝制造模具，保證模具的尺寸精度和表面質量。模具的型腔尺寸公差控制在 ±0.05mm 以內，表面粗糙度達到 Ra0.8 - Ra1.6μm，以確保擠壓出的鋁型材符合尺寸精度和表面質量要求。其生產的鋁型材機構件就是如此。廣東南鋁汽車零部件的汽車鋁型材結構件的輕量化對汽車燃油效率的提升具有明確的量化效果。廣東國產汽車鋁型材結構件性能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是南海鋁業國貿集團旗下的一家高新技術公司。公司以攪拌摩擦焊為主要技術，公司可為客戶就汽車鋁型材機構件產品提供相當有成本優勢的開發及生產方案。我們深知客戶對成本的關注，如上所述，公司具有全產業鏈的優勢，因此我們可以為客戶提供相當有成本優勢的產品。同時集團擁有雄厚的實力，公司也可以跟客戶形成戰略合作，根據客戶的要求和產品的特性，公司可以就場地，設備人員等做專門的投入，給客戶提供相當有成本競爭力的服務。廣東國產汽車鋁型材結構件服務熱線廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的業務領域涵蓋氧化鋁、電解鋁液以及汽車鋁型材結構件等。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件的擠壓成型工藝，可以應用于汽車制造的多個領域，車身結構的車身框架，擠壓成型的鋁型材可用于制造車身的縱梁、橫梁等框架結構件。車身框架使用鋁型材，不僅減輕了車身重量，還提高了車身的強度和抗碰撞性能。鋁型材可用于車門的內板、外板以及加強筋等部位。在保證車門強度和安全性的同時，降低了車門重量，使車門開關更加輕便。擠壓成型的鋁型材可用于制造車頂的縱梁、橫梁以及車頂行李架等部件，提高了車頂的強度和承載能力，同時也減輕了車身重量。

汽車鋁型材結構件的尺寸精度要求較高，一些關鍵部位的尺寸公差可能在 ±0.1mm 以內。由于其形狀復雜，在擠壓過程中，金屬流動的不均勻性以及模具的彈性變形等因素，容易導致產品的尺寸偏差超出公差范圍。對于一些較長的鋁型材結構件，在擠壓后的冷卻和牽引過程中，容易因熱應力和拉伸作用而產生長度方向的尺寸變化。控制其長度尺寸精度，需要精確控制冷卻速度和牽引張力等參數。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件在尺寸精度控制方面，能夠把握負責結構尺寸和長度方向尺寸控制。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司其生產制造的鋁型材結構件，通過現代化檢測滿足用戶高標準品質要求。

隨著技術成熟和規模擴大，輕量化成本將進一步降低，尤其在電動化轉型背景下，鋁型材有望成為主流車身材料之一，推動行業向高效、低碳方向發展。廣東南海汽車零部件制造有限公司主要的產品是汽車鋁型材結構件，汽車鋁型材結構件使用在汽車的車身框架、底盤部件等，可使整車重量降低15%-30%，其中全鋁車身減重效果交為明顯。隨著鋁型材規模化應用，單位成本可降低 15%-20%，輕量化帶來的燃油節省可在2-3 年內覆蓋額外成本，受到市場的認可和青睞。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件生產中確保各批次產品性能穩定。廣東本地汽車鋁型材結構件工藝

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件滿足新能源汽車主要零部件的輕量化生產需求。廣東國產汽車鋁型材結構件性能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件可以應用于發動機系統，鋁型材擠壓成型工藝可用于制造發動機缸體。通過擠壓成型工藝制造，具有良好的散熱性能和輕量化效果，提高了發動機的效率和性能。鋁型材還可以可用于制造發動機油底殼，采用鋁合金材質，通過擠壓成型工藝制造，具有良好的密封性和散熱性能，同時也減輕了發動機的重量。此外，鋁型材可用于制造汽車座椅的骨架、導軌等部件，減輕了座椅重量，提高了座椅的舒適性和安全性。擠壓成型的鋁型材可用于制造汽車行李架。具有良好的強度和耐腐蝕性，能夠滿足行李承載的需求。廣東國產汽車鋁型材結構件性能