太陽能光伏組件接線盒灌封膠補(bǔ)充：0瀏覽：6684發(fā)布時(shí)間：2012-5-10太陽能光伏組件接線盒往往需要進(jìn)行灌封，起到對配件進(jìn)行固定及防水、防塵和防漏電等作用，以對敏感電路和電子元器件等進(jìn)行長期有效的保護(hù)，并消除熱壓力和機(jī)械壓力對電子線路和敏感器件的不良影響。產(chǎn)品特性1.優(yōu)異的粘結(jié)性能，使用前無需使用其它底涂劑，對PC、PP、ABS、PVC、PPO等材料有良好的粘結(jié)性。2.較好的電器絕緣性和耐候性能，可在-40~200℃使用。3.通過雙“85”高溫高濕試驗(yàn)，耐老化試驗(yàn)，冷熱溫差沖擊試驗(yàn)，具有耐黃變、耐環(huán)境腐蝕、耐機(jī)械沖擊和熱沖擊、防震等功能。4.符合歐盟ROHS指令要求。儲(chǔ)存及有效期屬于非危險(xiǎn)品，請儲(chǔ)存于溫度在27℃以下的陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月。有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，可以抵消絕大多數(shù)機(jī)械產(chǎn)生的應(yīng)力。鹽城黑色灌封膠絕緣

    灌封就是將液態(tài)根基樹脂復(fù)合物用機(jī)器或手工方法灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能不錯(cuò)的熱固性高分子絕緣材料。這個(gè)過程中所用的液態(tài)基石樹脂復(fù)合物就是灌封膠。電子導(dǎo)熱灌封膠主要用以電子電子元件的粘接，密封，灌封和涂覆保護(hù)。灌封膠在未固化前屬于液體狀，兼具流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材料、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠全然固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的功用。電子導(dǎo)熱灌封膠類型十分多，從材料類別來分，用到較多較為常見的主要為兩種，即有機(jī)硅樹脂導(dǎo)熱灌封膠、環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠、聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠，而這兩種材料灌封膠又可劃分幾百種不同的產(chǎn)品。有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠有機(jī)硅灌封膠的類型很多，不同品種的有機(jī)硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學(xué)性能、對不同材料的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大歧異。有機(jī)硅灌封膠可以加入一些功能性填充物給與其導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)磁等方面的性能。有機(jī)硅灌封膠的機(jī)器強(qiáng)度一般都較為差，也正是借出此性能，使其達(dá)到“可掰開”便于維修，即如果某電子元件出故障，只需撬開灌封膠，換上新的原件后。鹽城黑色灌封膠絕緣有機(jī)硅灌封膠對敏感電路和電子元器件進(jìn)行長期有效的保護(hù)，對精密且高要求的電子應(yīng)用起著越發(fā)重要的作用。

    用加成型有機(jī)硅凝膠開展內(nèi)涂覆。玻璃樹脂涂覆電子電器及儀器元件的應(yīng)用比較普遍。灌封膠攪拌工藝編者播報(bào)環(huán)氧灌封膠、高導(dǎo)熱灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、柔性樹脂或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等，在有色調(diào)，有填料的灌封膠中，大多含高密度、高百分比的填料。例如：石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無機(jī)礦物料，以改善各種配方。在采用的時(shí)候，一定要攪拌均勻。尤為是當(dāng)需與固化劑加入反應(yīng)型的。填料一般而言都是放置A組份中的，用到前如不能攪拌均勻，就會(huì)導(dǎo)致固化物不良影響產(chǎn)品質(zhì)量，更可怕的是偶爾這種不好產(chǎn)品很難立刻發(fā)現(xiàn)，使生產(chǎn)出現(xiàn)大量的廢品，甚至大量的有潛在險(xiǎn)惡的產(chǎn)品在客戶市場上流轉(zhuǎn)，另外包括生產(chǎn)商常常忽視在固化物固化過程的沉淀，一般這種狀況不會(huì)致使表觀的硬度變化，但其上下分層固化物的性能毫無疑問早已全然有了變化。[1]灌封膠主要品種灌封膠材質(zhì)可分成：環(huán)氧樹脂灌封膠：單組份環(huán)氧樹脂灌封膠；雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠硅橡膠灌封膠：室溫硫化硅橡膠；雙組份加成形硅橡膠灌封膠。

    同樣起到防水、防潮的效用，不影響使用功效。典型用處：用于精細(xì)電子電子元件、太陽能、背光源和電器模塊的防水、防潮、防氣體水污染的涂覆、澆注和灌封保護(hù)等。專業(yè)的有機(jī)硅硅凝膠、電子硅凝膠、灌封硅凝膠、加成型硅凝膠環(huán)氧樹脂灌封膠工藝特色欠缺之外是成本較高，材質(zhì)貯存條件要求嚴(yán)苛，所用環(huán)氧灌封膠應(yīng)滿足如下要求：1.性能好，適用期長，適宜大批量自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)。2.黏度小，浸滲性強(qiáng)，可充滿元件和線間。3.灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。4.固化放熱峰低，固化收縮小。5.固化物電氣性能和力學(xué)性能出色，耐熱性好，對多種材質(zhì)有不錯(cuò)的粘接性，吸水性和線膨脹系數(shù)小6.某些場合還要求灌封料具備難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變等性能。[3]灌封膠區(qū)分編者播報(bào)聚氨酯、有機(jī)硅、環(huán)氧樹酯灌封膠的區(qū)分：聚氨酯（PU）灌封膠主要成份是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情形下交聯(lián)固化，形成高聚物，聚氨酯膠具備較好的粘結(jié)性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量二變動(dòng)，能夠應(yīng)運(yùn)到各種電子電器裝置的封裝上。環(huán)氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠。有機(jī)硅灌封膠電氣絕緣性能較好，在抗冷熱沖擊性能方面也比較突出，可以保持良好的彈性，不會(huì)開裂。

    而且有機(jī)硅材質(zhì)的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設(shè)備的維修。有機(jī)硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整。或透明或非透明或有顏色。有機(jī)硅灌封膠在防震性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機(jī)硅之間，耐高溫性一般，一般不超過100度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中（如潮濕、震動(dòng)和腐蝕性等場所）使用的電子線路板及元器件的密封，如洗衣機(jī)控制板、脈沖點(diǎn)火器、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹脂發(fā)脆以及有機(jī)硅樹脂強(qiáng)度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價(jià)比高等特點(diǎn)，是較理想的電子元器件灌封保護(hù)材料。綜合滿足V0阻燃等級（UL）、環(huán)保認(rèn)證（RoHS）等認(rèn)證。特別針對鋰離子電池漏液問題，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐電解液腐蝕的特性。這三種灌封膠主要參考指標(biāo)比較如下：成本：有機(jī)硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯工藝性：環(huán)氧樹脂＞有機(jī)硅樹脂＞聚氨酯。環(huán)氧灌封膠已成熟運(yùn)用于電子元器件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。揚(yáng)州電源灌封膠廠家

長期在惡劣環(huán)境下使用的電器，有機(jī)硅灌封膠抗紫外線和大氣老化性能突出，能夠保證電器使用壽命。鹽城黑色灌封膠絕緣

    主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。導(dǎo)熱灌封膠GF100(3)**常見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份（A、B組份）構(gòu)成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合。縮合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種，縮合型的一般對基材的附著力很好但只適合淺層灌封，單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需要低溫（冰箱保存），灌封以后需要加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以得到不同的導(dǎo)熱系數(shù)，普通的可以達(dá)到，高導(dǎo)熱率的可以達(dá)到。一般生產(chǎn)廠家都可以根據(jù)需要專門調(diào)配。環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠環(huán)氧灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份，添加各類功能性助劑，配合合適的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材料。**常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑和固化劑分開分裝及存放，用前須按特定的比例進(jìn)行AB混合配比，攪拌均勻后便可進(jìn)行灌封作業(yè)，為其品質(zhì)更好可在灌封前對膠體進(jìn)行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分為中高溫固化型和常溫固化型。鹽城黑色灌封膠絕緣

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