5、重力原則：盡量利用重力來搬移物料。6、空間利用原則：盡量使建物容積之使用比較好化。7、單元尺次原則：增加單元載重之數量、大小、或重量。8、機械化原則：將搬運作業機械化。9、自動化原則：提供生產、搬運和儲存等功能自動化。10、設備選擇原則：在選擇搬運設備時應考慮所要搬運物料的各種要素，包括所使用的搬移與方法。11、標準化原則：將搬運方法及搬運設備種類和尺次標準化。12、適應性原則（靈活性原則）：采用可以適應各種工作和應用的方法與設備，除非是必須使用某種特殊目地的設備。13、減輕自重原則：減少移動式搬運設備空重與載重之比率。14、使用率原則：規劃搬運設備與人力之使用率為比較好化。15、維修保養原則：規劃所有搬運設備之定期保養和維修。16、過時作廢原則：當發現有更有效率的搬運方法和設備時，應取代過時的方法和設備。廠外物料搬運機械工廠的廠外物料搬運與廠址選擇和專業化協作有密切關系。寶山區購買物料搬運裝備圖片

物料搬運是指在同一場所范疇內進行的、以改變物料存放狀態和空間位置為主要目標的活動。物料搬運對倉庫作業效率的提高是很重要的，物料搬運也直接影響到生產效率。在生產型企業中，物流經理通常要對貨物搬運入庫、貨物在倉庫中的存放、貨物從存放地點到訂單分揀區域的移動以及**終到達出貨區準備運出倉庫等環節負責。具體的物料搬運作業主要有：水平或斜面運動—搬運作業；垂直運動—裝卸作業；碼垛或取貨—提升或下降作業；轉向—繞垂直線轉動作業和翻轉—繞水平軸線轉動作業。物料搬運的基本內容：物料、移動和方法靜安區庫存物料搬運裝備維保管制（控制）原則：使用物料搬運活動來改善生產、存貨和訂單處理的管制（控制）。

在機械工廠中，各加工工序、物料存放地之間相互傳遞的物料通常碼放在托盤或料箱中，可以成盤成箱地進行單元化搬運，既能減少勞動量和避免物料磕碰損耗，也便于計數查看。隨著機械產品的生產自動化水平不斷提高，包括機械手和工業機器人的推廣應用，物料的搬運作業與加工過程關系越加密切，物流系統的管理也越重要。物料搬運機械可供機械工廠選用的廠內物料搬運機械種類繁多。為了充分發揮各類搬運機械的潛力，必須重視配備必要的輔助機具，如托盤、貨箱、吊具、夾具、跳板、平臺、維修設施、通信設備和稱重計量器具等。同時，要為各項物料搬運作業建立符合工效學原理的人-機-環境系統，保證操作人員安全、健康、舒適地工作。

物料搬運機械主要是在企業（包括碼頭、料場、礦山和商業貨倉等）內部進行物料裝卸、運輸、升降、堆垛和儲存的機械設備。一般包括起重機械、輸送機、裝卸機械、搬運車輛和倉儲設備等；習慣上不包括汽車、鐵路車輛、飛機和船舶等交通運輸工具，以及輸送氣體和液體的管道。物料搬運機械的應用在生產中有著重要的意義，這主要因為物料搬運的量十分巨大，有些鋼鐵聯合企業，每生產一噸鋼材，需要搬運的原材料、燃料、半成品、成品和廢料等的總量常達50噸以上 ；另外物料搬運所需的費用高，工業國家用于物料搬運的費用常占產品成本的25%左右；物料搬運占用勞動力多，在機械化程度不高的企業里，搬運工人常占工人總數的15%以上 ；在人力搬運不能承擔的重物和在高溫或有放射性物質的區域作業時，必須利用機械進行搬運。因此，在生產中應對物料搬運系統給予足夠的重視，并盡量采用先進適用的物料搬運機械，以減輕勞動強度、減少產品損傷、保護工人健康、提高勞動生產率和產品質量、降低生產成本。加強對搬運作業人員的操作訓練和安全教育，不斷提高勞動效率。

機械工廠的廠外物料搬運與廠址選擇和專業化協作有密切關系。廠外物料搬運通常包括公路運輸、鐵路運輸、水路運輸等方式。各工廠根據對外交通、原材料供應、專業化協作和產品銷售等條件選擇運輸方式。直達工廠的鐵路運輸需要修建**線并自備鐵路車輛，往往投資大、占地多。采用水路運輸需要在有水運條件下考慮物料性質和來源、產品特點和去向、碼頭的裝卸和轉運能力，以及基建投資和水陸轉運費用等因素。公路運輸在廠外物料搬運中使用*****，汽車一般能直達物料儲存和使用地點。汽車運輸應重視節約能源，改善裝卸條件，提高汽車利用率和滿載系數，降低運輸成本。在現代企業管理中，采用準時生產制的工廠利用汽車將外購原材料和零部件按時直接運到廠內工作地點，準時供生產使用，從而取消中間儲存，減少多次搬運，可以***縮短生產周期和節約流動資金。主要有腳輪，叉車，搬運車，平臺車，手推車，堆高車，倉儲貨架，塑料托盤，地腳等。奉賢區智能物料搬運裝備廠家現貨

維修保養原則：規劃所有搬運設備之定期保養和維修。寶山區購買物料搬運裝備圖片

機械工廠的廠內物流系統涉及全廠的生產計劃、工藝流程、搬運作業、倉庫管理、信息系統等各個方面。它要求合理安排物料搬運的路線、運量、搬運方法和設備、儲存場地、作業人員等，以便加快物流速度（中間停頓少、生產周期短），提高物流質量（物料損耗少、搬運效率高、安全作業好），降低物流費用（包括搬運、儲存等有關費用）。機械產品的物流涉及面很廣,改善其物流系統的原則是:①對整個物流系統進行系統分析和設計，結合工藝方法和生產管理（如結合柔性制造系統、準時生產制、看板管理法等）的改造，提高全廠經濟效益；寶山區購買物料搬運裝備圖片

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