燒結效率低？返粉量高？水分在線測量不準才是元兇！**內(nèi)容**：混合料水分過高→制粒差→透氣性下降→燒結礦質量波動……這一連鎖反應終于有解！德國MOSYE微波水分儀直接安裝于料倉、下料口，實時監(jiān)控0-100%全量程水分，內(nèi)置校準曲線一勞永逸，助力鋼鐵企業(yè)年省千萬成本！水分測量范圍：0-100%精度：0.1-1%根據(jù)不同工況和測量對象輸出信號：4-20mA,RS485某鋼廠實錄：安裝MOSYE水分儀后，返粉量減少35%！**內(nèi)容**：（客戶案例形式）XX鋼鐵廠原混合料水分波動大，采用MOSYEMS-M-100后實現(xiàn)：?燒結速度提升18%?年節(jié)省燃料成本XXX萬元?校準周期從1周延長至1年附設備負責人采訪視頻→德國默斯，工業(yè)測控的精密之選。MOSYE水分分析儀廠商

用戶說好才是真的好——德國默斯水分儀走進國內(nèi)**鋼鐵企業(yè)近日，國內(nèi)某大型鋼鐵集團在其燒結生產(chǎn)線部署了德國默斯MS-500系列接觸式微波水分測量儀。經(jīng)過數(shù)月運行驗證，該設備表現(xiàn)出***的穩(wěn)定性與測量精度，深受客戶認可。項目負責人表示：“MS-500不僅幫助我們實現(xiàn)了對燒結料水分的實時監(jiān)控，而且***提升了成球率和成品礦質量，減少了返粉現(xiàn)象。更重要的是，設備幾乎無需維護，**減輕了我們的運維壓力。此外，該企業(yè)還計劃在其他產(chǎn)線推廣使用MS-500，進一步推動生產(chǎn)智能化進程。全自動含水率測量儀在線微波水分儀是提升現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)效率的關鍵工具。

在飼料加工過程中，水分對整個加工程序的各個單元過程都有著很大的影響。從原料的輸入到產(chǎn)品的輸出，適宜的水分含量，不僅可降低飼料的加工成本，減少各加工過程中的能量損失及加工設備的機械損耗，同時也能提高飼料產(chǎn)品的質量和飼料加工的工作效率，為用戶提供可靠的飼料產(chǎn)品。各飼料加工工序對加工對象的水分有嚴格要求。因此，一款快速、精細的在線水分測量儀器是飼料加工企業(yè)必不可少的設備，現(xiàn)有的在線水分檢測技術主要有：微波技術、近紅外技術、電容、電阻及其它放射技術等。其中又以微波檢測技術應用**為***

遠程運維，降低現(xiàn)場依賴提供4G/5G聯(lián)網(wǎng)功能，**可遠程診斷設備狀態(tài)、更新算法參數(shù)。**期間，某企業(yè)通過遠程服務完成80%的維護工作，確保生產(chǎn)線零停機。環(huán)保效益***，助力碳中和精細控水減少無效能耗，某企業(yè)年減排二氧化碳超5000噸，獲評省級綠色工廠。設備助力企業(yè)滿足環(huán)保核查要求，避免因排放超標導致的限產(chǎn)風險。投資回報周期短，性價比突出以年產(chǎn)60萬噸焦炭企業(yè)為例，設備投資約80萬元，通過節(jié)能降耗與質量提升，18個月即可收回成本。相比進口設備，采購成本降低40%，維護費用減少60%。水分儀的測量結果可以用于評估材料的性能。

煤調濕（CMC）是一項節(jié)能高效的煤炭預處理技術，旨在將裝爐前的煤料水分穩(wěn)定在6%左右。在此過程中，在線水分儀的作用尤為關鍵。以德國MOSYE的MS-590系列為例，該設備采用微波技術，可同時測量煤料的**水分與表面水分，并具備溫度自動補償功能。通過實時反饋水分數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以精細調節(jié)煙道氣的溫度與流量，充分利用余熱烘干煤料，避免能源浪費。此外，水分儀還能防止因水分過低造成的粉塵飛揚問題，改善作業(yè)環(huán)境并保障員工健康。德國默斯水分儀水分儀的使用可以減少資源浪費，提高生產(chǎn)效率。纖維水份儀原理

在線微波水分儀響應迅速，提高生產(chǎn)效率。MOSYE水分分析儀廠商

鋼鐵行業(yè)降本增效的秘密武器——德國默斯微波燒結料在線水分儀在鋼鐵行業(yè)的激烈競爭中，燒結生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率與質量直接關乎企業(yè)的生存與發(fā)展。而混合料水分含量的精細控制，一直是困擾眾多企業(yè)的難題。水分含量過高，點火及燒結效率大打折扣，制粒效果差，料層透氣性下降，結塊率降低、返粉量增大，**終導致燒結礦產(chǎn)量和質量雙雙下滑。不過，德國MOSYE公司帶來的MS-500系列微波水分測量儀，為鋼鐵企業(yè)帶來了曙光。它完全突破了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態(tài)連續(xù)測量。MOSYE水分分析儀廠商