浪費和培訓***值得一提的就是是膠水的浪費，操作員培訓以及返工和報廢。廢液廢膠貌似是一點點浪費，但日積月累下來花費不小。減少膠水浪費的一種常見方法是使用一次性點膠部件，類似注射器筒和活塞，其設(shè)計為防止點膠后在筒中留下任何膠水。還有一些零件是專門設(shè)計為可以減少浪費的結(jié)構(gòu)。儲液罐和分配閥之間采用較短的供料管也可以幫助減少浪費。使用特殊的分配閥也可以幫助合理分配膠水，從而將浪費降至比較低。工人培訓在任何設(shè)備或工藝的應用上一直是難題，點膠當然也不例外，對于復雜的噴射系統(tǒng)和臺式機器人來說尤其如此。克服這一問題的一種方法是與點膠設(shè)備供應商合作，在供貨、測試、調(diào)試設(shè)備時幫助進行員工培訓，并在測試設(shè)備時生成文檔化的參數(shù)，以在培訓操作員時用作指導文件。軟件的升級也可以**減少培訓操作員的時間。一些設(shè)備供應商投入了大量資金來開發(fā)直觀的軟件界面，以簡化點膠機器人的設(shè)置和編程，從而減少操作員培訓的需求。 點膠加工的自動化程度高，能夠顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工操作帶來的誤差。鹽城點膠加工

    全自動點膠設(shè)備全自動點膠機自動化點膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用（當要點的膠量較大時）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規(guī)則圖形涂等。雙組份點膠設(shè)備雙組分點膠設(shè)備又叫雙液點膠機、AB點膠機等，雙液型點膠系統(tǒng)（灌膠機），由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內(nèi)發(fā)***應后凝固),還有一個是控制器又稱點膠機(主要作用是控制點膠量和點膠的頻率和精度)1、通過調(diào)節(jié)點膠閥氣缸的不同行程,再結(jié)合兩個壓力桶的輸出氣壓。 無錫品質(zhì)點膠加工點膠加工過程中，膠水的粘度和流動性是影響點膠效果的重要因素。

非標點膠加工是一種定制化的點膠工藝。與標準的、大規(guī)模批量生產(chǎn)的點膠加工不同，非標點膠加工是根據(jù)特定產(chǎn)品的獨特需求和設(shè)計規(guī)格，進行個性化的點膠操作。在非標點膠加工中，點膠的位置、膠量、膠水的類型、點膠的速度和壓力等參數(shù)都根據(jù)具體產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料和應用場景等因素進行精確調(diào)整和控制。這種加工方式常用于小批量生產(chǎn)、具有特殊形狀或功能要求的產(chǎn)品，或者是在研發(fā)階段需要不斷調(diào)整點膠參數(shù)以優(yōu)化產(chǎn)品性能的情況。

點膠加工在安防設(shè)備制造領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在監(jiān)控攝像頭、門禁系統(tǒng)等安防設(shè)備中，點膠用于鏡頭的固定、電路板的防護、外殼的密封等。安防設(shè)備通常需要在惡劣的環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，因此點膠的耐候性和防護性能至關(guān)重要。點膠加工可以有效地防止灰塵、水分、腐蝕等因素對設(shè)備的影響，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。在安防設(shè)備制造中，通常使用具有良好耐候性和密封性的膠水，如硅膠、聚氨酯等。點膠設(shè)備需要具備高效、穩(wěn)定的點膠能力，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。同時，還需要對點膠后的產(chǎn)品進行嚴格的環(huán)境測試和質(zhì)量檢驗，確保其能夠在各種復雜的環(huán)境條件下正常工作。點膠加工可以實現(xiàn)膠水的精確噴射，適用于復雜形狀的產(chǎn)品。

    據(jù)數(shù)據(jù)，以下幾點是他們認為在點膠過程中**容易出現(xiàn)問題的因素：?點膠的一致性；?點膠的準確性；?設(shè)備維護；?如何加快節(jié)拍；?膠的浪費；?操作員培訓；?返工和維修；點膠的一致性進行小批量生產(chǎn)時，這個問題**為常見和棘手。約44％的受訪者表示，由于是小批量生產(chǎn)，往往采用手工操作，而非自動化機器人。而使用手工方法時，每個工件之間的一致性是比較大的挑戰(zhàn)。由于操作人員隨時會變動，能夠有一致性才是奇怪的事情。而當制造商使用更的自動化設(shè)備進行點膠時，一致性問題稍有改善。使用氣動臺式點膠機的采訪者中有37％認為，一致性問題是一個挑戰(zhàn)。使用氣動閥系統(tǒng)（pneumaticvalvessystems）的受訪者中有32％認為一致性問題是一個挑戰(zhàn)，而使用容積式點膠系統(tǒng)（）的受訪者中只有26％表示這是一個挑戰(zhàn)。當然，我們不能把所有復雜問題都用自動化設(shè)備替代手工操作來解決，盡管改善點膠設(shè)備可以改善一致性的問題，但是遵循一些簡單的準則也可以有所進步，例如氣泡問題。因為氣泡是破壞膠水性能和一致性的罪魁禍首之一，我們可以想辦法減少流體中的氣泡。比如，在點膠之前。點膠加工的膠水固化方式多樣，包括熱固化、光固化和室溫固化，可根據(jù)具體需求選擇。無錫品質(zhì)點膠加工

點膠加工設(shè)備通常配備多種噴嘴，可根據(jù)不同的點膠需求進行更換。鹽城點膠加工

    通常情況下低粘度的膠水多應用于大面積的涂抹，如覆膜、灌封、大面積粘接等，中等粘度的膠水操作容易，適用于大多數(shù)的粘接、密封等操作，高粘度的膠水吐出比較困難，流動性弱或幾乎沒有流動性，適用于圍壩、補強等，有些產(chǎn)品由于工藝要求，必須使用到較高粘度的膠水，在點膠的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠質(zhì)量及美觀度，那么如何解決拉絲問題呢？完全解決方案如果對產(chǎn)品品質(zhì)要求非常苛刻的話，可以從硬件方面考慮，點膠閥配備專門針對高粘度流體的點膠閥，如進口螺桿閥，把膠水粘度提供給廠商，廠商會根據(jù)這個膠水的粘度選擇合適的點膠閥，當然，針對高粘度的螺桿閥，價格方面會比較貴，但可以完美的幫你解決拉絲問題其它解決方案1、開膠延時在打開點膠頭時，由于點膠頭出膠口與膠閥之間有距離，這段之間沒有膠水，如果膠頭輸出口后，立即開始運動，會導致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況，在開膠后，延遲一段時間，等膠水流出后，再執(zhí)行后續(xù)動作，這段延遲時間稱為開膠延時2、關(guān)膠延時在關(guān)閉膠頭后，膠頭與出膠口之間還有膠水未流完，，如果在關(guān)閉膠頭后立即運動，可能形成膠水拖尾現(xiàn)象，為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時間等待膠水流完。 鹽城點膠加工