硅膠上色機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標識系統。其通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體，向系統內墨水施加一定壓力，使墨水經由一個幾十微米孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同，大小相等，間距一定的墨滴，然后，墨滴在經過充電電極時被分別充電，其所帶電量大小由處理器CPU進行控制；再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確；然后，帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉，從噴頭處射出，分別打在產品表面不同位置，形成所需各種文字，圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入回收槽，重新進入機器內部的墨水循環系統。上色機工作后或中途長時間不進行上色工作時，需及時清洗針頭，以防針頭堵塞。武漢羊毛上色機結構

染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態，染色均勻、滲透力強，不易損傷染物。染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應范圍普遍的成品之理想的漂染設備。該機自動定時設定正反循環攪動織物。小型成衣染樣機一次可染三種色樣。玻璃上色機多少錢上色機是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。

噴射溢流繩狀染色機在染色過程中利用染液的流體落差和流動作為輸送織物的動力，使織物與染液一起運動。織物進入噴嘴后，利用高壓染液流使織物在松馳狀態下運行帶入轉筒后部，與轉筒成切點接觸。轉筒為被動的，車速、噴嘴壓力、流量等均可按工藝需要進行調節。染液循環時經過濾器去除毛屑雜質。由于噴射溢流繩狀染色同與原先用花藍轉筒拖動染物運行的繩狀染色機相比有著較多的優點：織物運行中受到較小的張力，織物與染流充分接觸和滲透，染色均勻，浴比小，污水少，不易出條折痕，生產效率高；因此，在當前間歇式繩狀染色中，噴射溢流染色機正在替代花藍轉筒式染色機。國內外染色機制造廠商也都在不斷地開發推出各自特點的新機型新技術，并在噴射溢流的基礎上開發了氣流繩狀雜色機。

影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節，保證加溫裝置的有效性。此外，還需對色箱、喉管等進行檢查，確保不會因為色箱、喉管故障而造成上色溫度不夠，噴色量小等狀況。如果是利用雙針頭進行上色時，需要在點完色之后檢測兩塊板之間的重量差異。除卻上色機本身的因素，色料的粘度直接影響上色的質量，粘度大，則色點會變小，甚至拉絲;粘度小，色點會變大，進而可能浸染產品，而色料溫度應為23℃～25℃;環境溫度對色料的粘度影響，溫度降低粘度增大，出色流量相應變小，更容易拉絲。金屬上色機不挑材質，任意材質印刷，兼容性好。

上色機的保養和操作注意事項：1、操作人員上崗前必須經過系統的培訓，并完全掌握上色機的運行規則和要點；2、指定人員定期對上色機進行保養和維護；3、設備所有傳動配件(導軌等)安裝時需要涂抹潤滑油，防止生銹等情況出現；4、定期進行安全性能方面的檢測以及檢查機械配件是否存在異常；5、使用前先檢查清洗水泵按鈕是否打開，水泵井水口是否跟水源接通好；6、上色機設備的機身、工作臺面應當放置平穩；7、上色機設備應當放在通風良好處，避免有過大的灰塵，保持空氣的流通，室內需要保持干燥，以防控制柜觸電。自動上色機注意事項：1、自動上色機的工作電壓為全電壓形式，在上點使用前請務必確認正確之輸入電壓為AC110~220V;2、請確認是否完成接地線路；3、避免異物掉入機器內；4、為確保安全，禁止以身體接觸運轉中機械；5、若需要更換工件或材料等工作，需將機器停止運轉后，方可操作為以確保安全；6、更換工件治具或維修機器時請務必關掉電源；7、在機器為斷開電源情況下，禁止外接手持編程器（在機器帶電情況下插入編程器會損壞編程器）。8、完成上色工作后或中途長時間不進行上色工作時，需及時清洗針頭，以防針頭堵塞。自動上色機的工作電壓為全電壓形式，在上點使用前請務必確認正確的輸入電壓。武漢羊毛上色機結構

染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點。武漢羊毛上色機結構

上色機的調試注意事項：1、水平。需要保持精密上色機平臺水平度，打好平臺水平相當于調試好了一半，是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多色少色，溢色等一系列上色問題。2、上色高度。精密上色機需要調試上色高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉色問題；上色高度太低，又會出現針頭沾色、爬色，出現產品色量不均勻等問題。3、針頭大小。在上色過程中，需根據產品大小來選擇上色針頭。針頭內徑大小是上色點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證色點質量，又可以提高生產效率。武漢羊毛上色機結構