7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低，尤其是在高轉速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉下(特別是轉速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，影響了加工精度和切削工具穩定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構質心的偏離，從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實心長錐柄結構，因此質量大，在加工中心上應用時，換刀速度較慢，導致非加工時間較長。 DIEBOLD戴博UltraJet? 3.0強力刀柄是推出多年的JetSleeve? 2.0刀柄與UltraGrip? 3.0強力刀柄的創新組合。BT 40銑刀刀柄

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低，尤其是在高轉速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉下(特別是轉速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，影響了加工精度和切削工具穩定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構質心的偏離，從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實心長錐柄結構，因此質量大，在加工中心上應用時，換刀速度較慢，導致非加工 時間較長。 強力熱縮刀柄材質DIEBOLD JetSleeve2.0金環刀柄即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高3倍。

德國Diebold HSK刀柄特點

HSK刀柄也被稱為空心短錐柄，應用于機床的高精度刀柄系統，是大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發揚者。

在1992-1995年，HSK被開發出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者，所研發的HSK刀柄具有以下特點：

?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強度>900N/mm2。

?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險。

?表面質量:采用環保噴砂或防蝕涂層處理，HSK錐部磨削至Ra≤0.2（表面光潔度）

?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。

?公差:質量檢測控制只允許DIN標準公差的2/3。

    這個壓力就會用相等的數值傳到油腔的每一個部位的。如果把這兩個同心的圓筒的外筒壁做薄，則它受到壓力后，就會向外膨脹，如果把這兩個同心的圓筒的內筒壁做薄，則它受到壓力后，就會向內膨脹。根據這個變形的薄壁，就可以實現對內孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。由于這個時候的薄壁其實是每一處都均勻著承受著油壓，因此其對零件的內孔和外徑進行漲緊后，它的夾持精度就會非常高，靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據這個原理開發出來并成功地將其應用于機械制造行業內。液壓膨脹夾持的優點：1、極高精度：端面跳動精度（runout<>2、在整個的夾持范圍內，漲套能夠穩定的保持一個圓柱形膨脹，夾持力大，剛性好，能夠傳遞更高的夾持扭矩；3、出眾的耐磨強度性能；很好的工況適應性，簡便的操作性能；不需昂貴復雜的周邊設備；降低了設備成本的費用；4、高加工效率，更好的變化靈活性。雄克TENDO液壓刀柄性能對比液壓刀柄應用的注意事項：1、有圓孔的零件可以直接用靜壓膨脹芯軸脹緊夾持，一般要求孔的尺寸精度為H7；液壓刀柄使用時刀柄直徑一般同樣要求尺寸精度為H7；2、帶有非圓孔和內花鍵及螺紋等的零件不能直接使用靜壓膨脹芯軸。 熱縮刀柄熱縮后銑刀取不出來是什么原因？-Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司為您技術解答！

德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業開始在高速銑床上生產牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產品線，設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創新和制造技術，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫療行業高精密部件的生產中，高性能刀柄的平衡質量變得越來越重要。Diebold擁有創新的生產技術、高標準的生產環境和專有的測量技術，生產出的刀柄可實現在整個速度范圍內動平衡達到G0,1。這是現代加工領域的一次重大飛躍。上海川奇供應德國Diebold戴博熱縮刀柄/燒結式刀柄HSK/SK/BT/BBT刀柄規格齊全，德國進口，品質保證！熱脹式刀柄戴博

德國Diebold刀柄有2500多種規格型號，包括：熱縮刀柄、高精度彈簧筒夾刀柄、液壓刀柄等多種類型！BT 40銑刀刀柄

說到高精度且精度穩定的刀柄，首推高精度液壓刀柄了。液壓刀柄，1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度、便捷的操作性、多樣化的選擇，液壓刀柄使用的場合也越來越多。在此以敝公司的產品為例，對液壓刀柄做簡單的介紹。

①超細型，此類刀柄適用于五軸加工中心、復合加工機等的加工和模具加工，端口外徑很細，很好地避免了與工件的干涉。考慮到高速加工，BIG采用的高動平衡的油壓結構，實現了BBT30的刀柄的最高轉速可以達到比較高35000轉，BBT40與HSK-A63也達到比較高30000轉速。因此，在高速加工領域，液壓刀柄也成為了不錯的選擇。

②端面給油型，此刀柄可在中心內冷的機床上，實現從刀柄前端面噴冷卻液。由于液壓刀柄內部有油壓腔等機構，這導致了在刀柄內部有限的空間內制作內冷孔的難度非常非常大。經過不懈的研發，BIG在全球**成功制造出可端面給油的一體型油壓機構液壓刀柄。刀柄的前端有出水孔，可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧，從而提高刃具的壽命。

③直柄型，此類刀柄既可用在液壓刀柄上實現更長的伸出長度，也可用在其他刀柄上實現液壓刀柄才有的便捷操作性。既提高了高精度液壓刀柄的通用性，也是防干涉的比較好選擇。④細微加工液壓刀柄 BT 40銑刀刀柄