7/24錐度刀柄半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯結有許多優點，如：可實現快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。 然而，隨切削高速化的發展，切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低。2）在高轉速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，被拉入主軸內部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質心偏離，從而影響主軸動平衡。4）刀柄為實心長錐柄結構，因此質量大，換刀效率低。 Diebold戴博CentroGrip? 高精度ER夾頭刀柄完全穩定平衡的夾持結構，特別優于小直徑切削工具加工！進口刀柄HSK50A

    熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件，刀具和熱縮手柄之間沒有任何零件。工具夾緊時，利用熱感應裝置/刀柄熱縮機將熱縮刀柄的夾緊部分在短時間內加熱到250℃-425℃。當其內徑膨脹超過工具的夾緊部分的直徑時，工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后，冷卻刀柄和熱縮刀柄，刀柄和熱縮刀柄形成過盈配合，實現刀柄的可靠、高精度、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣，長時間暴露在空氣中會生銹。表面生銹后，金屬會隨著時間的推移慢慢向內部腐蝕。當工具在生銹狀態下被夾緊時，工具的安裝將會很困難，并且被腐蝕部分的強度會降低。工具熱壓時，那里會產生應力集中，容易導致開裂。如果連續使用，夾緊力會下降。從而導致工具滑動，降低夾緊精度不能使用。 進口刀柄HSK50ADiebold刀柄經過嚴格測試，確保在重切削條件下仍保持高穩定性。

制造業的一切階段都在出產高質量零部件的進程中發揮了重要作用，刀柄協助了許多制造商處理了航空航天工業范疇所面臨的嚴峻應戰。現在的航空航天加工業，正面臨幾個刀柄方面的應戰——加工資料很困難，金屬切除率達不到要求，冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執行，并供應健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因為在航空航天工廠里，任何階段一個刀柄產生的缺點都會導致時刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機械刀柄體系代替其他盛行的運用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進的機械刀柄體系不僅供應了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應**有或許的振蕩衰減，以進步刀具壽數，并進步零部件表面光潔度。

關注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時，要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外，數控機床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時劃傷工件，但應注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機床要求與鍵槽方位共同，而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。為進步加工功率，應盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可進步加工功率，又有利于減少切削振動;選用強力繃簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接桿夾持帶孔刀具等。對于批量大、加工雜亂的典型工件，應盡或許選用復合刀具。雖然復合刀具與刀柄價格較為貴重，但在加工中心上采用復合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時刻和換刀次數，明顯進步生產功率。對于一些特殊零件還可考慮采用專門設計的復合刀柄。熱縮刀柄熱縮后銑刀取不出來是什么原因？-Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司為您技術解答！

德國DieboldJetSleeve端面環噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統采用了冷卻液供應原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現代機械加工中已成功使用了數年。由于強勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應難以抵達的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離。可以實現更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長。切屑堵塞和損壞的 切削工具導致機床停機并造成大量損失，機床停機造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機床部件了。上海川奇機電設備有限公司為您提供Diebold全系列產品選型及技術支持等,歡迎交流！HSK40熱縮刀柄廠家

Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動 <3μm，非常高的夾持力，冷卻液密封，可實現快速換刀。進口刀柄HSK50A

刀柄是機床和刃具的重要連接附件。機床和刀柄的連接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質，要時刻保持潔凈。以免對刀柄產生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。

數控刀柄保養方法：1、減少人手上的汗液與刀柄接觸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時涂抹防銹油。手工安裝拆卸刀柄時，刀柄卸下后、安裝前養成涂抹防銹油的好習慣；2、定期檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細菌大量繁殖、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同，選擇合適防銹時效的冷卻液；3、逢年過節，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不使用的刀柄，一定要涂抹防銹油保存，并且定期復抹防銹油。刀柄的使用壽命往往是5-8年，選擇性能優良、品質穩定的刀柄能夠有效節省生產成本。數控刀柄日常做好保養，能有效地增加刀柄的使用壽命，降低生產成本。 進口刀柄HSK50A