數控機床刀具刀柄的結構方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的改換適應能力較差。為適應零件與機床的改換，用戶必須儲藏各種規格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進的刀具體系，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和運用機床，采取不同的組裝計劃，可獲得多種刀柄系列，然后進步刀柄的適應能力和利用率。刀柄結構方式的選擇應統籌技術先進與經濟合理：①對一些長時間重復運用、不需要組裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時，宜選用模塊式刀柄，以替代很多整體式鏜刀柄，下降加工成本；③對數控機床較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時，宜選用模塊式刀柄。因為各機床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設備出資，進步東西利用率。Diebold刀柄的生產過程嚴格把控，確保每個細節完美。HSK60熱縮刀柄優點

關注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時，要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外，數控機床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時劃傷工件，但應注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機床要求與鍵槽方位共同，而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。為進步加工功率，應盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可進步加工功率，又有利于減少切削振動;選用強力繃簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接桿夾持帶孔刀具等。對于批量大、加工雜亂的典型工件，應盡或許選用復合刀具。雖然復合刀具與刀柄價格較為貴重，但在加工中心上采用復合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時刻和換刀次數，明顯進步生產功率。對于一些特殊零件還可考慮采用專門設計的復合刀柄。TER夾頭刀柄材質Diebold刀柄的每個細節都經過精心設計，提升用戶體驗。

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結構，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結構圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實現換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規格，依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold*使用下公差的一半。當刀柄錐度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩定。HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置。

數控刀柄是指加工中心或數控銑床上刀具夾持系統中的一部分。數控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數控機床上使用就需要數控刀柄系統相連接，通過機床可以自動拉緊刀具，退出刀具。先進的由機械手抓住數控刀柄進行自動換刀，整個過程都是機床刀庫自動完成。數控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統是一種較先進的刀具系統，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。Diebold刀柄的防銹涂層，延長使用壽命，適應多種工作環境。

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業開始在高速銑床上生產牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產品線，設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創新和制造技術，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫療行業高精密部件的生產中，高性能刀柄的平衡質量變得越來越重要。Diebold擁有創新的生產技術、高標準的生產環境和專有的測量技術，生產出的刀柄可實現在整個速度范圍內動平衡達到G0,1。這是現代加工領域的一次重大飛躍。 使用Diebold刀柄，用戶可以輕松應對各種切削任務。HSK50刀柄

德國戴博Diebold TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄，包括現有的刀柄和車床銑刀。通常與動力刀座配合使用!HSK60熱縮刀柄優點

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結構，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結構圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10，有利于實現換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異， 并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規格，依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold*使用下公差的一半。當刀柄錐度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩定。HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置。 HSK60熱縮刀柄優點