自該行業(yè)開(kāi)始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來(lái),Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線,設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,因此不會(huì)粘附污垢或生銹,刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動(dòng)精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易,但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù),Diebold能夠提供這種精度等級(jí)的刀柄來(lái)滿足客戶(hù)的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中,高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來(lái)越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專(zhuān)有的測(cè)量技術(shù),生產(chǎn)出的刀柄可實(shí)現(xiàn)在整個(gè)速度范圍內(nèi)動(dòng)平衡達(dá)到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。德國(guó)Diebold戴博JetSleeve2.0端面環(huán)噴熱縮刀柄有效延長(zhǎng)切削工具使用壽命,降低加工成本!HSK30熱縮刀柄怎么拆
7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄,常見(jiàn)接口類(lèi)型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工 時(shí)間較長(zhǎng)。 HSK30熱縮刀柄怎么拆德國(guó)Diebold刀柄的模塊化設(shè)計(jì),支持快速換刀,提高生產(chǎn)效率。
刀柄簡(jiǎn)介刀柄是一種工具,是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件,目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。BT,BBT,均為日本標(biāo)準(zhǔn), 現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK(DIN6987)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄,有ER型,強(qiáng)力型,側(cè)固型,平面銑刀型,鉆夾頭, 莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄,熱脹刀柄,PG(冷壓)型。BT,SK是一種簡(jiǎn)單的,流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn),主要有BT30,BT40,BT50,SK30等。模具行業(yè),及高速雕刻機(jī),用到比較多。
HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,刀柄為中空結(jié)構(gòu),短錐體錐度為1:10,刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空,錐體長(zhǎng)度較短,錐度為1/10, 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異,并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,提供多款HSK刀柄規(guī)格,依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold*使用下公差的一半。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí),夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%,從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。 Diebold刀柄的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控,確保每個(gè)細(xì)節(jié)完美。
德國(guó)DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。自該行業(yè)開(kāi)始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來(lái),Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線,設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,因此不會(huì)粘附污垢或生銹,刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動(dòng)精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易,但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù),Diebold能夠提供這種精度等級(jí)的刀柄來(lái)滿足客戶(hù)的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中,高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來(lái)越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專(zhuān)有的測(cè)量技術(shù),生產(chǎn)出的刀柄可實(shí)現(xiàn)在整個(gè)速度范圍內(nèi)動(dòng)平衡達(dá)到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。在精密加工領(lǐng)域,Diebold刀柄以其可靠性和高性能備受信賴(lài)。HSK63E熱縮刀柄安裝方法
使用Diebold刀柄,用戶(hù)可以輕松應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。HSK30熱縮刀柄怎么拆
德國(guó)Diebold HSK刀柄特點(diǎn)
HSK刀柄也被稱(chēng)為空心短錐柄,應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),是大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者。
在1992-1995年,HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn):
?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度>900N/mm2。
?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類(lèi)型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開(kāi)裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。
?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra≤0.2(表面光潔度)
?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護(hù)。
?公差:質(zhì)量檢測(cè)控制只允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的2/3。 HSK30熱縮刀柄怎么拆