數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換，用戶(hù)必須儲(chǔ)藏各種規(guī)格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系，其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和運(yùn)用機(jī)床，采取不同的組裝計(jì)劃，可獲得多種刀柄系列，然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理：①對(duì)一些長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)運(yùn)用、不需要組裝的簡(jiǎn)單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價(jià)格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時(shí)，宜選用模塊式刀柄，以替代很多整體式鏜刀柄，下降加工成本；③對(duì)數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時(shí)，宜選用模塊式刀柄。因?yàn)楦鳈C(jī)床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設(shè)備出資，進(jìn)步東西利用率。Diebold刀柄的多樣化選擇滿(mǎn)足了不同領(lǐng)域的需求。HSK40刀柄壽命

    液壓刀柄是一種很常見(jiàn)的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時(shí)，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼，可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用表明，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外，這類(lèi)刀柄不但具有免維護(hù)功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夾緊刀具。因?yàn)椋诰o固刀具時(shí)，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導(dǎo)引到膨脹套筒中（加工）的小溝槽中，這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。液壓刀柄的基本工作原理：如果我們利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個(gè)圓筒形的空腔，把液壓油在圓筒的其中一個(gè)給充滿(mǎn)，而且對(duì)油液進(jìn)行施加一定的壓力。薄壁刀柄優(yōu)勢(shì)Diebold刀柄的創(chuàng)新設(shè)計(jì)提升了整體加工效率。

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。 然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動(dòng)平衡。4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，換刀效率低。

    7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄，常見(jiàn)接口類(lèi)型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化 ，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng)。 德國(guó)Diebold提供NC-鉆夾頭刀柄及各種規(guī)格熱縮刀柄，品質(zhì)高，值得信賴(lài)！

刀柄的分類(lèi)按不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄，HSK刀柄；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄；美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度：分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類(lèi)：分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。

液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。 Diebold刀柄的生產(chǎn)工藝精湛，確保了產(chǎn)品的一致性。HSKF63刀柄優(yōu)點(diǎn)

Diebold刀柄的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不斷探索新材料和新技術(shù)。HSK40刀柄壽命

刀柄簡(jiǎn)介刀柄是一種工具，是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。BT，BBT，均為日本標(biāo)準(zhǔn)， 現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK（DIN6987）德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄，有ER型，強(qiáng)力型，側(cè)固型，平面銑刀型，鉆夾頭， 莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。BT，SK是一種簡(jiǎn)單的，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn)，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業(yè)，及高速雕刻機(jī)，用到比較多。HSK40刀柄壽命