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按照聚合單體的不同，通用氟橡膠主要分為兩大類，由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠，以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補(bǔ)強(qiáng)，246型氟橡膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較高，耐熱老化和酯型潤(rùn)滑油性能略優(yōu)，脆性溫度較低，耐燃油性能基本相當(dāng)，但耐壓縮長(zhǎng)久變形明顯不如26型氟橡膠。26型氟橡膠門尼粘度較高，硫化速度較快。以上性能表現(xiàn)主要是由于246型氟橡膠較26型氟橡膠增加了四氟乙烯鏈段，聚合物氟含量也由66%增加到68.5%，對(duì)碳碳鍵的屏蔽作用增強(qiáng)，從而保證了碳碳鍵具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，但同時(shí)也使分子鏈呈現(xiàn)剛性，降低了材料的彈性和低溫柔性。河北低溫氟橡膠供應(yīng)商深圳抗爆破FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

26型氟橡膠采用酚類硫化體系時(shí)在硫化過(guò)程中有HF生成。HF是一種強(qiáng)酸性物質(zhì)，對(duì)鋼鐵有很大的腐蝕作用，所以配方中一般都加入吸酸劑以及時(shí)把產(chǎn)生的HF吸收，防止對(duì)模具產(chǎn)生污染。一般來(lái)說(shuō)，主要是由于吸酸劑用量不夠或者生膠含氟量大，容易對(duì)模具產(chǎn)生污染。解決措施是適當(dāng)增加吸酸劑Ca(OH)2和MgO的用量，尤其是含氟量高的吸酸劑的用量；配方中添加少量有利于脫模的助劑，如棕櫚蠟、氟蠟、聚乙烯蠟，硫化時(shí)它們可以遷移到橡膠的表面，在橡膠與模具間形成一層膜，防止模具被污染；選用氟系列半永久性脫模劑保護(hù)模具，防止其被污染。

復(fù)印機(jī)的固定膠輥的彈性覆蓋膠是由硅橡膠、硅樹脂、氟橡膠并用膠制得。有機(jī)聚硅氧烷由于其表面能比氟橡膠低，在并用膠中為連續(xù)相，氟橡膠為分散相。兩相均用有機(jī)過(guò)氧化物硫化。所得覆蓋膠具有所需的硬度和彈性，且能很好傳遞油墨。一種典型的并用膠如下法生產(chǎn)：在密煉機(jī)中于200℃混煉150g液體硅橡膠(含40份線型端乙烯基二甲基硅基)(粘度10KPa·s，25℃)及60份含線型嵌段(OsiMe2)n(n=)300)，和有一個(gè)與聚二甲基硅氧烷兩端基連接的二乙烯基的支段的嵌段聚合物及150g含碘氟橡膠G902(門尼粘度ML1+1060，100℃)、加入6g三烯丙基異氰脲酸酯及4.5g雙2.5，繼續(xù)混煉。所得膠料壓制成1ma厚薄片，在平板硫化機(jī)上硫化，(170℃×15min)，在烘箱中保溫(180℃×24h)。深圳氣缸墊片F(xiàn)KM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現(xiàn)為混煉膠表面有白色顆粒或白點(diǎn)，切開(kāi)混煉貯后，切面的白色顆粒或白點(diǎn)更加明顯。這一方面會(huì)影響產(chǎn)品的外觀，造成產(chǎn)品表面有白點(diǎn)；另一方面也會(huì)對(duì)硫化膠性能產(chǎn)生一定的影響，使硫化膠的性能如硬度、拉伸強(qiáng)度不均勻。這種白色顆粒或白點(diǎn)一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中，不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑，以及其他已受潮的配合劑。氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現(xiàn)為混煉膠表面有白色顆粒或白點(diǎn)，切開(kāi)混煉貯后，切面的白色顆粒或白點(diǎn)更加明顯。這一方面會(huì)影響產(chǎn)品的外觀，造成產(chǎn)品表面有白點(diǎn)；另一方面也會(huì)對(duì)硫化膠性能產(chǎn)生一定的影響，使硫化膠的性能如硬度、拉伸強(qiáng)度不均勻。這種白色顆粒或白點(diǎn)一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中，不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑，以及其他已受潮的配合劑。上海鋰電池FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。上海耐燃油氟膠生產(chǎn)商

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