歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動化設備制造廠是模內貼標技術是強有力的支持者，在這一技術領域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業經驗，當今歐洲市場至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內貼標技術加工而成，同時某些耐用商品，如有重復利用價值的啤酒裝箱也應用此技術。前列技術產品包括：由上、下兩個部分構成的酸乳酪包裝杯，這種包裝容器中的每個部分都配以環繞式標簽，以及在盛裝食物的杯子上打有一個呈3維立體感的凹凸式膠片標簽為特色，正如WaltDisney公司為麥當勞生產的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內貼標生產廠商之一，該公司擁有70臺生產設備（幾乎全是耐馳特機械制造公司出品），采用模內貼標技術加工生產l食品包裝制品，從普通的瓶蓋到具有8個面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執行官MichaelSpies介紹稱，公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯，由兩個制件組成，配以兩個環繞式標簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司，深入認識模內貼標技術的相關工藝及配套設備。彩之源模內貼標，型號、種類齊全！塑料盤子opp貼膜生產商家

   模內貼標在日化領域和調味品領域有了較多的應用。尤其是日化產品，模內貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業所青睞。對于模內貼標而言，它可以像絲網印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內貼標的包裝容器生產出來后，就不可能再更改標簽，對生產靈活性有影響，這就要求廠家必須對產品有準確的銷售預測。但國內達到這種程度的生產廠家還不多，這一點就限制了模內貼標在中國的快速發展。由于模內貼標有眾多普通標簽不可比擬優勢，它終將是將來發展的趨勢。一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分2層。一層為主體層；第二層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。山東盤子模內貼設備廠家增強產品防偽功能就找臺州市彩之源新材料科技股份有限公司模內貼標！歡迎咨詢買購！

    在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發生棒和994-SSP單頭靜電發生系統，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發生器配合使用，電阻耦合發射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款**于模內貼標的小型化靜電發生系統，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小，從而采用的靜電發生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。

   膜內標貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對各個軸進行編程，調試完成后導入PLC控制器。如果需要對參數進行任何修改，需要再次在PC上進行修改完成后重新導入；采用單片機控制系統，機器調試好后直接在控制盒上設置好各項參數，在設備的運行過程中，可以根據生產的實際需要對機械手的各項參數進行微調，以提高速系統的生產效率和穩定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機控制系統的模內貼解決方案設備的安裝調試更加簡便。“KISS設計思想，讓單片機控制模內貼系統更加人性化”KISS(KEEPITSIMPLEANDSTUPID)盡量簡單原則，是當前國際上很流行的自動化系統設計思想。這一思想來源于兩個認知：1.人們（包括產品的用戶以及服務的用戶）通常喜歡簡單的，容易學習和使用的事物。2.制造產品或提供服務的公司會發現簡單對公司來說也有好處，它可以幫助縮亂短產品的開發周期并降低生產成本。多年的注塑自動化及模內貼系統開發經驗讓楊工對這一思想深以為然，從而體現在了他所主導的模內貼系統設計當中。彩之源模內貼標！質量可靠，專業的售后服務正等著你的到來。

   俗話說，民以食為天。隨著近年我國人民生活消費水平不斷提高，人們早已不再滿足于“吃飽”的低級層面，追求食品的健康、新潮和品牌化，已成為當下消費的新趨勢。在此背景下，近年我國食品飲料行業的發展特點，不僅體現在品類不斷推陳出新的速度上，從業企業對于產品包裝的重視，也讓廣大消費者的感知越來越直觀。如今，只要我們走進超市就能看到，大小小的食品企業推出的各種食品飲料產品，無一例外的，都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是，隨著近年模內貼標技術在食品包裝上的應用越來越廣，利用該技術提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值的作法，已成為眾多新銳食品飲料企業走向品牌化之路的重要“锏”!彩之源模內貼標！具有無二次污染！源頭好貨！價格實惠!臺州高光模內貼商家

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   什么是模內貼系統？彩之源模內貼系統是一種運用模具預裝飾工藝，應用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產品中。預裝飾是指在產品成型之前已將標簽貼于容器上。模內貼所需的標簽無需任何的黏合劑。模內貼系統省略了貼標步驟，設備及人工作業。模內貼標，是指將標簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產品成型區域的過程。補充的知識點：模內貼標機的工作原理，模內標簽是在吹塑或注塑過程中把已經印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結為一體。吹塑或注塑過程中進行模內貼標的基本過程是：把已經預印好的模內標簽(分前標和背標)以單張形式堆疊，分別放置在模內貼標機的兩個標簽盒內。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標。標簽印刷面朝內、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結合在一起。當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體。塑料盤子opp貼膜生產商家

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司坐落于浙江臺州黃巖北洋長寧路131號，是集設計、開發、生產、銷售、售后服務于一體，印刷的生產型企業。公司在行業內發展多年，持續為用戶提供整套熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標的解決方案。本公司主要從事熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標領域內的熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標等產品的研究開發。擁有一支研發能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業上游與下游企業建立了長期合作的關系。SOC/VST以符合行業標準的產品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產品獲得市場及消費者的高度認可。臺州市彩之源新材料科技股份有限公司通過多年的深耕細作，企業已通過印刷質量體系認證，確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業務洽談。