模內標簽技術的突破與發展前景分析; 模內貼標機產品穩定性好,數量大,如果采用模內標簽,在節省大量的成本的同時也可以充分體現模內標簽的其他優點。應用及市場展望模內標簽的應用范圍非常廣,可以應用于多種塑料容器上,無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美,容器上的標簽中采用模內標簽的比例大約在12% 至15%之間,主要集中應用于日化產品、潤滑油產品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品,其中又以在日化行業的液體洗滌用品上應用的更為普遍。
模內標簽事實上在歐美一些國家已經風行了多年,模內標簽在國內市場經過兩三年觀望徘徊后,終于開始得到較大規模的應用,吸引了越來越多的業內人士及用戶的關注。模內標簽是一種有別于傳統標簽包裝的全新標簽包裝形式,模內貼標機的出現給標簽包裝帶來非常重大影響。模內標簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內標簽,必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大,如凹凸形瓶,在模內貼標過程,排氣有困難,那就不應該采用模內標簽。而且由于用于模內貼標的吹塑機的制作成本對比傳統的吹塑機要高,用戶應該在具有相當規模數量的成熟產品上采用模內標簽,而且該產品的瓶體曲率必須較小。 模內貼標,就找彩之源,型號齊全!性價比高!新疆模內貼標批發
模內貼標機的伺服系統是操作更簡單便捷的基礎:
其特點如下:
1、開放式程序設計使其適應性更廣,可與更多型號的吹塑機設備配套;
2、本機采用觸摸屏,實現全屏幕中文菜單操作;
3、系統采用進口TCL和OMRON電器件;
4、系統工作狀態和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上,判斷檢查更方便;
5、具有完善的保護功能,并可進行多種功能設置;
6、本機具有完善的程序自診斷系統。
7、操作更加簡單,任意位置停止,可進一步提高貼標效率;
8、本機采用AIRTAC先進的真空技術,使動作更加可靠穩定;
9、采用伺服驅動系統,可根據需要分段速度設定,使其工作更加平穩可靠,進一步提高貼標速度。 塑料蓋opp貼膜生產公司模內貼標技術含量高是防偽的有效防線。
模內貼標的主要材料要求嚴格,模內貼標的技術含量很高,首先體現出來的就是材料。進入中國市場的是日本YUPO模內標簽,號稱全球成功的模內標簽材料。模內標簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形,降低使用價值,但是其優點是沒有靜電的干擾,減少吹瓶時吸取標簽的損耗,另外它與塑料瓶子不是同質材料,不便于回收再利用。現在,國內外一般采用塑料薄膜類模內標簽材料。模內標簽材料結構由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓標簽材料與塑料容器成為一體,保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種:PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質,因此采用PE模內標簽更有利于回收再利用,因為它們都屬于同質材料。在生產模內標簽時,為了提高印刷面材料的親墨性。
IML運用領域:目前IML的運用領域極為,現階段用于手機、白色家電行業,將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好,可用于汽車上的標牌等;硬度可達2H~3H,可用于手機鏡片等;按鍵壽命可達500萬次以上,可用于電飯煲等。七、IML產品測試檢驗IML產品通過以下測試,均符合要求。1、硬度測試:用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,以45度角向產品表面平推,其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測試:將產品放置于相對濕度為95%~,溫度為57±3℃之爐內48小時,無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現象則為合格。3、耐磨測試:以橡皮對準產品表面附重500g,于同一位置2英寸長來回摩擦300次(一個來回為一次),其表面無明顯見底為合格。4、沖沙試驗:固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角,用產品可靠性規格指定的沙量、流速(2升/21~秒)沖擦涂層面,以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴重,沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微;輕微缺點超過總樣板數20%為不合格,嚴重缺點超過總樣板數為不合格。彩之源模內貼標!***,技術先進,送貨上門,值得買購也值得回購!
目前模內貼標技術在歐洲已發展得相當成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內貼標產品,而在中國則還處于初期應角階段。可以肯定的是,隨著人們生活品質的日益提高,模內貼標技術將得到廣泛應用。模內標簽就是在塑料制品成型過程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標簽。紙,印刷制作成商標,使用機械手吸起已經印刷好的標簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標簽牢牢地吸附在模具內,當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標簽的模具迅速合撥,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時整個模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起,于是當模具再次打開時,塑料瓶體成型,標簽和瓶體融合為一體,使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在塑料制品的表面,標簽和塑料瓶在同一個表面上,感覺上沒有標簽,彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上,這樣不僅會使得用于模內標貼的標簽更加精美,還提高了標簽的耐磨性、耐高溫性、防水防潮性等。找彩之源制模內貼標系統現場安裝調試更加簡便!省事省料!塑料整理箱模內貼標制造商
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模內貼標技術(IML)是一種在注塑模具內放置標簽來裝飾產品外觀表面的新技術,也是一項很有潛力的新型貼標技術。模內貼標工藝在歐、美、日發展多年,早已被成熟地應用在各類產品上。
模內貼標的優勢
▲ 防偽作用
▲ 提高產品檔次,標簽顏色精美,手感光滑
▲ 簡化生產工藝過程,提高了生產效率
▲ 不易脫落破損、防水、防油、防霉
▲ 杜絕二次印刷和貼標簽的環境污染
▲ 標簽與制品可同時回收,簡化再生過程,兼顧環境保護
近幾年,注塑模內貼標工藝也開始在國內使用。 在過去的發展年間,思為客汲取國內外質量客戶之經驗,從制造注塑機機械手及控制系統的應用,開發注塑機械手與接口設備,到協助客戶進行自動化生產整廠的設計與規劃。滿足了當前對IML應用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。
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