鋼球增加的重量，是依據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決議了礦石噸耗增加量。不同球磨機類型其配比不同。新安裝的有一個磨合進程，在磨合的進程中，鋼球量增加時，占球磨機比較大裝球量的80％，鋼球增加的份額可按鋼球尺度巨細增加。

球磨機鋼球級配的辦法很多種，基本原則是：

1、物料的硬度大，選鋼球直徑大；

2、磨機直徑大，沖擊力就大，選鋼球直徑小；

3、運用雙倉隔板的，球徑應比同樣排料斷面的單層隔倉板小；

4、一般四級配球，大、小球少，中心球多，即“兩頭少，中心多". 鋼球是重要的基礎零部件。河南鋼球型號

選擇鋼球時，有兩個問題常被忽視：1、鋼球井非愈硬愈好，而是有其恰當的硬度值：2、鋼球密度也是一個不行忽視的問題。關于硬度的影響，一般地說，跟著硬度添加，只需不發生破碎，鋼球單耗下降，并且可使球體變形小，在破碎中球體吸收變形能小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機的出產率添加。但鋼球硬度的添加只能是適度的，有個恰當范圍，并非愈硬愈好。假如只考慮球耗，是硬度愈高耗費愈低。但對磨機出產率而言，在必定范圍內出產率隨鋼球硬度增大而添加，但當硬度超越必定范圍時則對磨機出產率產生晦氣影響，使磨機出產率下降。陜西低鉻鋼球廠家伊萊特鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。

在磨礦工作中，球磨機鋼球的使用量十分大，約占球磨機耐磨襯板的10倍左右，以便填補鋼球的損害，確保球磨機內球荷粒度分布的不會改變，則必須按時按一定配制補加鋼球。給入球磨機的原材料粒度分布是危害球磨機鋼球耗能的緣故之一，一般進料粒度分布的可磨度小者鐵礦石易磨，球磨機鋼球的損壞也就會越小，耗能也小；相反，則反過來。在具體制造中，若碰到較為難磨的鐵礦石或是鐵礦石規定細磨時，能夠 考慮到在經濟發展和場所標準容許的狀況下，在磨礦全過程中加上一定的有機化學物質來改進磨礦實際效果，提升磨礦高效率；或者對鐵礦石開展加溫解決，以更改全部鐵礦石的物理性能，減少礦物硬度。這二種方式都能合理減少球磨機耗能。

可見鋼球質量好壞既影響生產率大小，也影響球耗高低，進而影響磨礦介質成本。除此單純追求高硬度低單耗是不合理的，高硬度及低單耗并不等于低成本，高硬度及低單耗的球往往也價格甚高。高硬度不一 定使生產率增加，甚至會下降,只有鋼球硬度、礦石硬度、襯板硬度三者匹配起來才能使各項單耗指標下降。只有高生產率和低的磨礦介質成本才能令企業有更 好的經濟效益。保持硬度恰當。我們在選擇耐磨鋼球時，往往鋼球的硬度問題，關于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當的硬度值。簡單的說耐磨鋼球硬度越高，在下落過程中受到的沖擊反作用力越大，增加對鋼球的損耗大。合金制成的，這些合金材料的成份就會直接地影響到整個鋼球的耐磨效果。

耐磨鋼球（grinding ball)，是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有很多種：以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大軸承鋼球為工業的重要基礎零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素。山東低鉻鋼球廠

鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素。河南鋼球型號

耐磨鋼球廠家就選欒川金元耐磨材料廠，給您比較好質的產品，質量有保證。合金含量更精細，在選礦廠的磨礦生產過程中，影響球磨機磨礦效率的因素有很多，如礦石的性質、研磨體的性質、襯板的耐磨性和抗裂強度等等。鋼球的硬度、礦石硬度、襯板的硬度三者的匹配關系對磨礦效率有很大的影響，下面重 點分析鋼球硬度與礦石硬度的匹配關系對球磨機磨礦效率的影響。礦石硬度是客觀存在的，目前無法改變。生產中的辦法只有調整鋼球硬度來適應磨礦生產的需要。通常鋼球硬度高，耐磨性也高，則材質損耗低。但鋼球的磨損不僅與其硬度有關，還與球磨機襯板及礦石的硬度有關，耐磨系數是鋼球硬度與礦石硬度比值K的函數。  河南鋼球型號