在換熱器及許多換熱設備中，傳熱壁面兩側流體的對流換熱系數的大小往往很不均衡，因此需要在傳熱壁面對流換熱系數小的那一側加裝翅片。翅片管換熱器所用翅片管有內翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應用較為普遍。外翅片管一般是用機械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套裝翅片管、滾軋式翅片管、板翅式翅片管。其中螺旋形翅片管應用于管內為液體或氣液兩相工質而管外為氣體的場合，具有強化管外氣流擾動、擴大換熱面積的作用，從而增強傳熱，節約能源。翅片可以通過增加流體的摩擦來提高傳熱效率，但這也會導致降低流體速度。重慶水冷板翅片電話

高速的風扇是解決散熱問題的好辦法，好在熱管技術的應用正好解決了這個問題，一般是由中心吸熱塊、背部吸熱塊、兩塊大面積散熱翅片以及一條熱管組成。熱管做為一種被動式的熱傳導裝置，通過內部工作流體的相態變化將熱量從吸熱段迅速轉移到放熱段，再依靠內部的毛細管結構回流到吸熱段，循環往復，不耗電也不產生噪音，而且熱傳導能力強，是在有限的空間內實現熱量迅速轉移，進而增大散熱面積，大幅提升被動散熱效果的有效手段。但是這樣的散熱方式還是有缺點的，因為散熱能力不夠強勁，只能運用在中端卡上面，如果要采用此技術就必須要加個風扇了。四川翅片簡介翅片的形狀和結構可以根據不同的流體物理學原理進行設計，以提高傳熱效率。

翅片是構成散熱器 的基本元件，起散熱作用，采用沖壓加工工藝制造。 所用材料一般為鋁箔帶材， 厚度為0.1～0.5mm ，在沖床上經過沖壓、變薄拉伸、剪切及翻邊等工序加工而成。 沖床加工速度為200～250 片/min，沖床使用級進模具。翅片是鋁板翅式換熱器的基本元件，傳熱過程主要通過翅片熱傳導及翅片與流體之間的對流傳熱來完成。在生產過程中，由于板翅式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。

目前常用的散熱翅片材質是銅和鋁合金，二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。對于普通用戶而言，用鋁材散熱翅片已經足以達到散熱需求了。北方冬季取暖的暖氣片也叫散熱片。翅片的性能不僅與材料和設計有關，還與制造過程和安裝方法有關。

微通道換熱器一開始應用于電子領域，解決了集成電路中大規模的“熱障”問題，目前在制冷空調行業得到應用。微通道換熱器相比常規換熱器的優勢有：1）換熱效率高；2）熱響應速率高，可控性好；3）噪聲小，運行穩定；4）承壓能力好；5）抗腐蝕；6）節約成本，相同換熱要求下材料消耗小。目前對于微通道換熱器空氣側流動及換熱性能的研究，主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響，或者考慮翅片的間距和結構尺寸對于換熱性能的影響，沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數2個方面結合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響。翅片的材料和構造決定了它們的適用范圍和成本效益。上海油冷卻器翅片產品介紹

翅片的生產過程需要高度精密的加工和裝配，以確保其準確度和品質。重慶水冷板翅片電話

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