板翅式換熱器的出現把換熱器的換熱效率提高到了一個新的水平，同時板翅式換熱器具有體積小、重量輕、可處理兩種以上介質等優點。目前，板翅式換熱器已多應用于石油、化工、天然氣加工等行業。板翅式換熱器所用的材料，應根據換熱器不同的用途和操作條件選用，常用材料有鋁，鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼、因科鎳合金等。其中因鋁和鋁合金有較好的釬焊性和成形性、較高的機械強度、良好的耐蝕性和導熱性以及延展性和杭拉強度隨溫度降低而提高的特性，所以在世界各國的板翅式換熱器中，特別是低溫的板翅式換熱器中應用。翅片的設計需要根據具體情況進行調整，以滿足不同材料和流體的傳熱需求。翅片聯系人

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用極早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術要求不高，所用設備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉鎮企業的資金和技術條件。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限，故套裝的過盈量小，翅片容易產生松動現象。山東翅片按需定制翅片在節能和環保方面也發揮著重要作用，通過減少能量消耗來降低碳排放。

翅片是構成散熱器 的基本元件，起散熱作用，采用沖壓加工工藝制造。 所用材料一般為鋁箔帶材， 厚度為0.1～0.5mm ，在沖床上經過沖壓、變薄拉伸、剪切及翻邊等工序加工而成。 沖床加工速度為200～250 片/min，沖床使用級進模具。翅片是鋁板翅式換熱器的基本元件，傳熱過程主要通過翅片熱傳導及翅片與流體之間的對流傳熱來完成。在生產過程中，由于板翅式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。

熱工性能方面的要求翅片式散熱器的傳熱系數K值越高，說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增大翅片式散熱器傳熱系數的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式散熱器周圍空氣流動速度和增加散熱器向外輻射強度等途徑。微通道平行流換熱器具有結構緊湊、表面傳熱系數大且能夠承受超臨界壓力等優點，常用來代替傳統的管翅式換熱器，成為跨臨界CO2空調系統中換熱器的替代產品。用于超臨界CO2空調系統的平行流空氣冷卻器如同一個汽車散熱器，由2個集管和位于2個集管之間沿水平方向展開的許多扁平微翅片的形狀和結構可以根據不同的流體力學和傳熱原理進行設計，以提高效率和穩定性。

在換熱器的翅片中，百葉窗翅片是公認為強化傳熱性能的翅片之一。該結構中，由于空氣在翅片內流動，一方面改變空氣的流動方向，另一方面中斷邊界層的增長，從而實現了強化傳熱的目的。但由于結構的原因，還存在一些缺點。例如，在百葉窗翅片開設的兩窗翅設置區域中，每窗翅設置區域只有一列一排窗翅組，因此，在強化傳熱的同時，其空氣的流動阻力也急劇的增加。發明內容本實用新型是針對上述現有技術的不足，而提供的一種百葉窗式換熱器翅片，該百葉窗式換熱器翅片與扁管構成的換熱器，在增加扁管換熱器空氣側翅片的傳熱的同時，對空氣的流動阻力無明顯的影響，具有換熱能力增強、翅片傳熱面積降低、降低成本、節約原材料的消耗的優點。翅片可以通過改變角度、密度和厚度等參數來優化散熱或換熱效果，其復雜性需要借助計算機模擬和分析來解決。江西冷凝器翅片費用

翅片的材料和構造也決定了它們的耐腐蝕性、抗氧化性和耐久性等關鍵特性。翅片聯系人

翅片是通過特有的沖壓機床和模具沖壓而成的，是基本的傳熱元件，其作用是擴大換熱面積，提高熱傳遞的效率。翅片可以看成是隔板的延伸和擴展;其次，翅片的不同形式使空氣在流道內形成了強烈的擾流，并使流動邊界層和熱邊界層斷裂、重組，從而強化換熱:之后，翅片還可以提高散熱器整體強度。有效擴大其應用范圍。常用的翅片結構形式有平直翅片、百葉窗翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片，以及各種定制形式，翅片的材質有鋁翅片、銅翅片、不銹鋼翅片、鈦翅片、不銹鐵翅片等等。翅片聯系人

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