翅片是通常在需要進行熱傳遞的換熱裝置表面通過增加導(dǎo)熱性較強的金屬片，增大換熱裝置的換熱表面積。具有此功能的金屬片稱之為翅片。翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列翅片組成，翅片式換熱器因采用翅片，散熱翅片與散熱管接觸面大而緊，傳熱性能良好、穩(wěn)定，空氣通過阻力小，蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi)，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣，達到加熱和冷卻空氣的作用。翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比，翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。翅片的設(shè)計需要考慮到許多因素，例如空氣流動、表面積和傳熱系數(shù)等，以達到佳效果。山東銅翅片按需定制

套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用極早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限，故套裝的過盈量小，翅片容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。山西微通道散熱器翅片生產(chǎn)過程翅片可幫助降低溫度，從而有效地延長設(shè)備的壽命。

散熱翅片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中間處理器要使用相當大的散熱翅片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱翅片。一般散熱翅片在使用中要在電子元件與散熱翅片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。散熱翅片在散熱器的構(gòu)成中占有重要的角色，除風(fēng)扇的主動散熱以外，評定一個散熱器的好壞，很大程度上取決于散熱翅片本身的吸熱能力和熱傳導(dǎo)能力。

針對目前應(yīng)用較廣的翅片類型包括平直翅片、波紋翅片、鋸齒（交錯）翅片和百葉窗翅片，為了了解這些翅片類型的換熱器，表面所受的積塵狀況將嚴重影響換熱器的換熱效率。因此，為了明確不同翅片結(jié)構(gòu)的翅片管換熱器的積灰長效性能變化，必須了解不同的翅片結(jié)構(gòu)對翅片管換熱器表面積灰特性的影響。翅片換熱器表面積灰特性。分析翅片結(jié)構(gòu)對翅片管換熱器積灰與壓降的影響規(guī)律，以及不同翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)對換熱器表面粉塵沉積量與空氣側(cè)壓降的影響。翅片的形狀和結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的流體物理學(xué)原理進行設(shè)計，以提高傳熱效率。

隨著能源緊缺和環(huán)境污染問題的日益嚴重，提高能源利用效率已成為世界各國共同關(guān)注的問題。翅片作為一種能夠提高熱傳遞效率的裝置，其應(yīng)用前景十分廣闊。未來，翅片將會在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，如汽車、航空航天、電力、化工等。同時，隨著技術(shù)的不斷進步，翅片的設(shè)計和制造也將更加精細和智能化，以滿足更加復(fù)雜和嚴苛的熱傳遞需求。總之，翅片作為一種重要的熱傳遞裝置，在提高能源利用效率、降低能源消耗、減少環(huán)境污染等方面具有重要作用。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷增長，翅片的應(yīng)用前景將會更加廣闊。翅片的設(shè)計需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整，以滿足不同材料和流體的傳熱需求。上海微通道散熱器翅片聯(lián)系人

翅片是一種美妙的工程設(shè)計，其形狀和數(shù)量可以定制以滿足不同的散熱或換熱需求。山東銅翅片按需定制

在換熱器及許多換熱設(shè)備中，傳熱壁面兩側(cè)流體的對流換熱系數(shù)的大小往往很不均衡，因此需要在傳熱壁面對流換熱系數(shù)小的那一側(cè)加裝翅片。翅片管換熱器所用翅片管有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應(yīng)用較為普遍。外翅片管一般是用機械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套裝翅片管、滾軋式翅片管、板翅式翅片管。其中螺旋形翅片管應(yīng)用于管內(nèi)為液體或氣液兩相工質(zhì)而管外為氣體的場合，具有強化管外氣流擾動、擴大換熱面積的作用，從而增強傳熱，節(jié)約能源。山東銅翅片按需定制