具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）鋸切套絲線系列產品優勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術參數序號各機構名稱數量備注1主筋上料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動輸送機構1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7電控系統1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現場使用反饋。設備具有氣動齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；四川流水線加工的鋸切套絲生產線批發價格

詳細說明本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機***用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司**研發的具有自主知識產權的高科技產品，國內**，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。一、設備結構組成圖2-1設備結構示意圖DLH-450型鋸切套絲生產線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號送料平臺（5）、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）、二號送料平臺送料輥道（8）、一號套絲機（9）、二號套絲機（10）、套絲成品儲料槽（11）、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制，響應速度快。北京減少人工的鋸切套絲生產線一體化自動化程度高，可以設置多批次工作任務；

自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現了三個工位的在線連續生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切-、套絲、節能省料、操作簡單等特點。產品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、-等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。

鋸切套絲生產線優勢鋸切套絲生產線優勢：鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1、減少鋼筋搬運量，**提高鋼筋加工自動化程度；2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動強度；3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質量，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產線介紹：1、進口CNC主機移動式*鋸切機構，*度高；2、德國工業PC及CNC控制全自動定尺鋸切，鋸切精度*高；3、液壓式鋸切系統，鋼筋鋸切套絲機，故障率*低，鋸切套絲生產線，鋸切能力強；4、多檔板設計，*速度*快，*；5、斜刀口設計，鋸切套絲打磨生產線，提高鋸切能力；6、凹槽式刀片設計，防止鋼筋鋸切時側移；7、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍；8、多達6級喂料站，并設有安全監測通道；9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精1確。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統、進料裝置、帶鋸、出料機構、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分。（1鋸切套絲生產線電氣控制系統本控制系統采用的西門子作為主控制器。短時間內實現原料到兩端套絲的半成品；

能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1，鋸切套絲生產線采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2，通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3，鋸切套絲生產線采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，遂寧鋸切套絲生產線，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內**的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。鋸切套絲生產線產品特點：1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精細度高。2、防跳動自動壓緊裝置，安全性極高。3、配備集中供油系統、確保高壽命運行。4、鋸切套絲生產線雙向出料設計，成品堆放量增加一倍。5、可移動原料平臺設計，**降低勞動強度。6、鋸切套絲生產線進口觸摸式操作系統。鋸切后的鋼筋自動下料，套絲方便。湖南什么是鋸切套絲生產線好不好用

縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效；四川流水線加工的鋸切套絲生產線批發價格

鋸切套絲生產線鋼筋鋸切套絲生產線鋸切套絲打磨質量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數存儲。可與全自動送料融合應用，在后一個循環系統完畢前完成下一批，節約循環系統時間。自動式送料，防止原料的二次運送；軋鋼，轉動、傳動系統均選用齒輪傳動，明顯提升；軋棍選用V型石英砂巖，具備*損*，做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產線鋸切套絲打磨質量好命長的特性；發動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設備引入歐州設計構思，消化，并融合家庭裝鋼棒的具體生產加工開發設計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發動機轉為*操縱調整，由伺服電機測量，規格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線鋸切套絲打磨質量好高。做到（2mm），可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產量高的優勢鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線價錢，與一些生產廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線鋸切套絲打磨質量好的機械設備剪壓方式對比，具備噪音低的特性。機器設備使用期長，運作平穩，鋼筋鋸切套絲打磨生產線，另外鋼棒承擔髙壓汽缸的工作壓力原材料，鋸切時鋼棒不旋轉，鋼棒的齒面相同。隨著社會的發展。四川流水線加工的鋸切套絲生產線批發價格