液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際**技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產品，具有國際先進水平，國內**。可自動完成鋼筋直徑16~50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時，即可進行下一步配料，以節省循環周期;全自動送料輻道，避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點。控制機構由伺服電機、PLC、觸摸屏等組成。江蘇哪里有鋼筋剪切生產線聯系方式

棒材剪切線，數控彎曲*，數控剪切線，數控棒材彎曲*，粗鋼筋切斷，數控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類特點：1、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計，壽命長。3、氣動壓緊剪切，安全快捷，防鋼筋亂動。4、多級分料機構，方便操作，不易亂料。5、高速液壓剪切，壽命高、低維修，切斷準。6、多級擋板定位，方便、快捷、。7、雙向翻料設計，成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動，提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全電腦控制，故障自動報警技術參數型號QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數控彎曲*，鋼筋加工機械設，棒材生產線，棒材剪切線，粗剪切線，粗鋼筋切斷，數控鋼筋彎曲*。江蘇哪里有鋼筋剪切生產線聯系方式?液壓剪切系統+液壓站，確保使用壽命。

01數控液壓鋼筋剪切生產線采用模塊化設計理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產線剪切速度快可達3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數控鋼筋剪切生產線采用伺服電機定位系統，保證剪切精度；04數控液壓鋼筋剪切生產線關鍵零部件采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數十條鋼筋，同時進行加工生產，提高了產能；07鋼筋傳輸速度快可達～，能夠快速準確輸送原料和成品任務；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產線可實現雙向卸料、料倉級數分為2級，保證不同產品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現故障人機界面顯示提示信息提示現場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產線可與下游套絲或彎曲等生產線自由對接實現聯動生產使整個產線實現自動化生產。

在傳統的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質量要求越來越高，近幾年出現一種新的棒材鋼筋剪切設備-數控鋼筋剪切生產線。簡單介紹以下幾種比較常用的數控鋼筋剪切生產線數控鋼筋剪切生產線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備，能夠將棒材鋼筋按照需要，自動完成切斷所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效益和收益。產品特點1.自動化程度高，**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置，上料方便3.主機頭潤滑性能好，采用分配式注油系統4.采用剪刀式刀口設計，切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺，定位簡便準確，可定尺任意長度6.多元化儲料裝置，可以單倉位使用多倉位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲的靈活性。送料架由普通電機帶動鏈條驅動送料滾筒實現鋼筋到剪切機頭的輸送。

數控棒材彎曲*，粗鋼筋切斷，數控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類特點：1、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計，壽命長。3、氣動壓緊剪切，安全快捷，防鋼筋亂動。4、多級分料機構，方便操作，不易亂料。5、高速液壓剪切，壽命高、低維修，切斷準。6、多級擋板定位，方便、快捷、。7、雙向翻料設計，成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動，提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全電腦控制，故障自動報警技術參數型號QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數控彎曲*，鋼筋加工機械設，棒材生產線，棒材剪切線，粗剪切線，粗鋼筋切斷，數控鋼筋彎曲*。該設備采用PLC加變頻器、伺服驅動控制+液壓剪切系統；江蘇哪里有鋼筋剪切生產線聯系方式

配備集中供油系統，確保高壽命運行。江蘇哪里有鋼筋剪切生產線聯系方式

則應更換9、高于此粘度的油品。縱向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應根據環境溫度變化，按照電機供應廠家的要求及時更換相應粘度的潤滑油。部位環境溫度！必須嚴格按照潤滑要求進行操作，否則機械將不能正常運轉，甚至由于潤滑油的凝固影響設備10、的潤滑性能，從而嚴重損害機械的各部分機構，并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求，具體時間取決于設備的使用量。3、設備維護、機械維護1）、檢查刀片（每4個工作時）檢查刀片的磨損程度，如果已損壞則修磨或更換。當刀片上出現鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力，迅速縮短固定刀片的使用壽命，因此，必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時，剪切鋼筋的生產效率會dada降低；刀片出現磨損，剪切鋼筋數量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2）、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若損壞，應及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3）、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個工作時）。11、4）、設備運轉時產生很大噪聲，可能是傳動鏈條太松引起的，這時應張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1）、檢查各個控制線纜接頭是否松動。江蘇哪里有鋼筋剪切生產線聯系方式