粘合機DH-900NS型號優點：提高產能，連續黏接一貫作業，提高生產效率。黏合寬度600mm/900mm，長度無限。自動皮帶修正裝置，確保上、下皮帶不偏離。電子恒溫儀及固態繼電器控制恒溫系統，溫度偏差至小極限。加熱監控設備，控制發熱系統正常操作。有6組電熱管，加熱系統傳熱均勻各種布料均可使用。進口鐵氟龍皮帶確保溫度均勻。裝有防褶滾筒可處理各種布料。配有網帶輸送系列，冷卻效果佳。配有自動冷卻定溫停機裝置。強力彈簧/氣壓加壓裝置。自動翻轉撥片，更容易撥離裁片。特殊設計之清潔布桿，徹底清潔皮帶，使更換容易用途：針對平織/針織裁片之黏合工作。整匹布襯之黏合工作(可搭配送/收料裝置)可定制不同寬度規格，滿足特殊產品需求。南通熱熔膠壓襯機報價

熱熔膠復合機由三部分組成：放卷部分，收卷部分，以及牽引部分。放卷部分和收卷部分都為主動部分，由電機控制;牽引部分為被動部分，由固定棍構成。其優點是屬于被動裝置，可以控制較小的張力，缺點在于運行速度低，高速運行時易造成磁粉高速磨擦，產生高溫，造成磁粉離合器發熱進而縮短其壽命。操作者只有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產前須檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動設備。生產期應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。金華襯布粘合機適用于窗簾、沙發套等家居用品的加工。

粘合機特點：1：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發熱系統大不超過8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩定且均勻分布在滾筒的每一個點上，確保佳粘合效果。6：配有網帶輸送系統，讓粘合的布料在短時間內緩和定形，保證粘合效果。7：自動翻轉撥片更容易撥離栽片及特殊設計清潔布桿。8：粘合機是服裝行業中粘合襯和必不可少的理想的設備。

現代粘合機在粘合過程中容易出現以下問題：1、電能損耗嚴重：粘合機是服裝企業的電老虎，大火爐，一臺900型粘合機每天按10個小時有效工作時間計算，每天耗電，因為每天要早工人工作20分鐘以上開機，晚20分鐘以上關機;2、粘合機粘合的有效工作時間十分有限：仍以900型粘合機為例，為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率，搞人海戰術，貼片的一邊2人以上，單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個整勞動力(收片時有些中小企業經常是縫紉工自己直接取)。機器溫度高，工人勞動強度大，電風扇，勞保都要配上。3、現在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機工作原理使得粘合襯在鋪料位置，粘合時間，粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實驗，加上粘合襯自身質量，粘合膠粒大小，密度等因素都會影響粘合機的粘合質量。粘合機特點：電子恒溫控制裝置。粘合機操作便捷，質量可靠售后有保障。

粘合機的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調節范圍，但如何選擇3個參數的較佳值，是有效利用粘合機、保證服裝質量的關鍵。如溫度過高易引起衣料變質、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達不到粘合強度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質量;壓力過小，影響粘合強度;時間或速度選擇不當，也易造成不良后果。由于參數搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗或實踐加以選擇。常用的粘合器具和機器有熨斗、平板式粘合機、旋轉式連續粘合機、高頻粘合機、真空粘合機、靜電粘合機。這些設備分別適用于各種批量生產和特定的使用要求。粘合機特點：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩定且均勻分布在滾筒的每一個點上。自動收卷裝置減少人工操作，提升連貫性。揚州大型粘合機銷售電話

多重安全保護裝置，避免操作失誤導致事故。南通熱熔膠壓襯機報價

冷熱一體粘合機是一種先進的工業設備，廣泛應用于各個行業的粘合加工過程中。它的主要功能是將不同材料的表面粘合在一起，以實現產品的加工和制造。下面將詳細介紹冷熱一體粘合機的應用及其優勢。冷熱一體粘合機在紡織行業中得到廣泛應用。它可以將不同紡織材料，如棉布、滌綸布、尼龍布等，通過熱熔膠或熱熔膜進行粘合，制作出各種紡織制品，如服裝、鞋帽、箱包等。冷熱一體粘合機具有高效、精確的粘合效果，可以提高生產效率和產品質量。南通熱熔膠壓襯機報價