粘合機的保養和維護的方法有哪些：1)服裝廠傳動部分的驅動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發現磨損及時拆換。定期給機器各潤滑部位加油，保證各部位良好的潤滑狀態。2)經常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機器中的灰塵和布毛。3)當服裝廠輸送帶出現跑偏時，應及時停機進行調整。4)定期檢查服裝廠機器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態，有問題及時報修。5)遇到突然停電或機器有故障停機時，應轉動手柄使機器維續運轉，以幫助輸送帶散熱。粘合后水洗測試達標，符合出口品質要求。湖州襯布燙襯機廠家

粘襯機又稱粘合機、粘樸機，用于粘合服裝的設備它特制的**兩段加壓方式，保證壓力穩定且均勻分布在滾筒上的每一點，服裝領子、介英、腳邊、褲頭、袋蓋、口袋邊等用襯紙的部位確保比較好粘合效果的**服裝設備。特殊的溫控裝置，可監控發熱系統,讓維修工作更簡便，提高生產效率。具有溫度均勻，膠輥壓力穩定，在膠帶寬度內壓力均勻，機械傳動平穩、噪聲低同時也具有自控停機功能，降低勞動強度，溫度、壓力、速度可根據需要任意調節功能特點浙江自動燙襯機價格適用于醫療紡織品的加工，安全衛生無污染。

粘合機是服裝行業中粘合襯與布料粘合**的理想設備。經粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點，也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。剝離強度低一、、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質量原因（如涂膠量低）。二、、解決方法：.適當調整粘合條件（溫度、時間、壓力）。a.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。b.換其它襯布。粘合后起泡一、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。二、解決方法：a.嚴格按產品規定的粘合條件粘合，同時調整好粘合機，并在批量投產前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。

面料復合加工布料復合過程中，往往會遇到起皺這個問題，可能會出現起泡或者橫向皺紋。出現這種情況的地方往往是面料的兩邊。那么這種情況的原因是什么呢?該怎么解決?在解決前，我們先來了解一下它的原因。起皺是因為在復合加工過程中，張力不均等，這就導致了布料收縮，而且幅度不一樣，這就形成了前面所說的情況。這是因為復合設備所造成的。因為落后的設備需要人工來控制張力，所以不能達到使力平衡，造成了位移。上海賽斐機電科技有限公司專業銷售各類面料復合機。適用于窗簾、沙發套等家居用品的加工。

上海賽斐機電科技有限公司粘合機如今被普遍的用于服裝行業，提高了服裝業的工作效率，那么粘合機的優點是什么呢？為什么要用粘合機了？*談一談粘合機用途以及粘合機的優點1.在用途方面：（1）針對平織/針織裁片之貼合工作;（2）整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.2.粘合機有以下幾個優點：1、采用全自動調整糾偏裝置，使皮帶不會大幅度偏離旋轉使用壽命大幅提高；2、采用日本歐姆龍溫控器，能對溫度進行控制，減少面料產生色差；3、采用進口鐵氟龍定制加厚抗靜電無縫皮帶，品質穩定，導熱性能達95以上；4、采用加大進口硅膠滾筒設計，使粘合受力面積變大，粘合效果*好。5、配有網帶傳輸功能，采用加大冷卻風扇，冷卻效果佳；6、采用氣缸加壓，每平米的壓力可達5KG，壓力均勻；7、采用經過氧化處理12組加熱系統，對半設計方式*兩邊溫度的均衡性，實現穩定的粘合作業；8、機體設計使保溫效果好，減少熱量對電器部件的影響，提高電器部件耐久性及使用壽命9、采用自動刮片裝置，*容易剝離裁片；10、采用清結布桿設計。雙面粘合功能讓加工更靈活，適應復雜工藝要求。蘇州無縫壓襯機配件

這款設備操作簡單，適合各類紡織品的無縫粘合加工。湖州襯布燙襯機廠家

粘合機日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質量原因（如涂膠量低）。2、解決方法：.適當調整粘合條件（溫度、時間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。2、解決方法：a.嚴格按產品規定的粘合條件粘合，同時調整好粘合機，并在批量投產前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(搬運)。粘合機特點：品質好效率高，連續粘接式作業。湖州襯布燙襯機廠家