在現代工業生產中,粘合機成為了不可或缺的機械設備之一。它可以將各種材料黏合在一起,如紙張、布料、金屬等。粘合機具有操作簡單,質量穩定,使用壽命長等特點,成為眾多企業必備的設備之一。我們的粘合機采用品質高的材料制造,具有耐磨、防腐、抗氧化等特點,可以有效延長使用壽命。同時,我們的產品符合國際標準,能夠保證安全生產。除此之外,我們的粘合機采用的是好的技術和設計,操作簡單易學,使您的生產過程更加高效和省時。無論是批量生產還是小規模生產,都可以輕松完成,能夠為您的生產帶來極大的便利。我們的產品售后服務完善,能夠及時解決您在使用過程中遇到的任何問題,讓您的使用過程更為放心。如果您正在尋找高質量的粘合機,不妨考慮我們的產品。我們相信,我們的產品一定會帶給您驚喜!粘合壓力多檔可調,適應不同材質要求。常州自動壓襯機
DH-600N臺式粘合機功能特點:1.機器簡單華麗,單邊開口,操作方便。2.配有自動延時停機功能,方便于機內粘合帶自動運作冷卻,延長粘合帶使用壽命。3.機內配有5套加熱系統,加熱墊層采用鋁合金,使加熱即均勻又速度快。4.輸送帶采用強制對邊,減少了以往機器頻繁手動調整帶子走遍的煩惱。5.機器放置架安裝了4個萬向輪,移動非常方便,其中2個自帶鎖定功能。使用范圍:本機適用于各種服裝的領襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘結加工。經粘合后產品平挺、耐洗滌。本機適用各種樹脂襯、無紡襯的粘合。本機小型臺式結構,操作方便,換帶維修容易。適用于小型服裝廠。主要參數:1粘合壓力:0-2.5kg/cm22氟帶寬度500mm3溫度調節范圍:常溫~200℃4氟帶線速度(無級變速):0-8m/min5電源:單相220V/50hz6電動機功率:90w7電加熱器功率:3.6kw8外形尺寸:1650*900*950/1650*100*9509整機重量:200/250kg無錫壓襯機銷售電話自動收卷裝置減少人工操作,提升連貫性。
上海賽斐機電科技有限公司粘合機如今被普遍的用于服裝行業,提高了服裝業的工作效率,那么粘合機的優點是什么呢?為什么要用粘合機了?*談一談粘合機用途以及粘合機的優點1.在用途方面:(1)針對平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.2.粘合機有以下幾個優點:1、采用全自動調整糾偏裝置,使皮帶不會大幅度偏離旋轉使用壽命大幅提高;2、采用日本歐姆龍溫控器,能對溫度進行控制,減少面料產生色差;3、采用進口鐵氟龍定制加厚抗靜電無縫皮帶,品質穩定,導熱性能達95以上;4、采用加大進口硅膠滾筒設計,使粘合受力面積變大,粘合效果*好。5、配有網帶傳輸功能,采用加大冷卻風扇,冷卻效果佳;6、采用氣缸加壓,每平米的壓力可達5KG,壓力均勻;7、采用經過氧化處理12組加熱系統,對半設計方式*兩邊溫度的均衡性,實現穩定的粘合作業;8、機體設計使保溫效果好,減少熱量對電器部件的影響,提高電器部件耐久性及使用壽命9、采用自動刮片裝置,*容易剝離裁片;10、采用清結布桿設計。
粘合機的優點1.在用途方面:(1)針對平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機裝有特殊構造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調節器,及特制加熱設備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。粘合機特點:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。環保工藝無有害氣體排放,符合行業標準。
面料復合機服裝機械的基本知識,早在那遠古社會,我們的祖先就學會了用動物的骨頭磨成原始而粗糙的“針”,在獸皮和樹葉上穿孔,再用一根根藤條作為“線”,編織成一件件遮體御寒的“衣物”。早在青銅器時代就出現了銅針,公元14實際出現了鋼針,這些是人類史上早期的縫紉工具。18世紀末,英國人湯麥斯·遜德發明了單線鏈式線跡縫紉機,開創了機器縫紉代替手工縫紉的新紀元。經過200多年來的不斷改進創新,現在已產生了自動縫紉機、半自動縫紉機,它不僅能輕易調用改換機型、圖案、線跡、軌跡教學,而且部分專門機等可以實現雙機臺一人操作,達到多功能、自動化、可控品質,從而極大提高了勞動生產率。膠帶自動糾偏功能減少浪費,提高材料利用率。徐州襯衫壓襯機
自動計數功能方便統計產量,優化生產管理。常州自動壓襯機
粘合機是服裝行業中粘合襯與布料粘合**的理想設備。經粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點,也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。剝離強度低一、、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質量原因(如涂膠量低)。二、、解決方法:.適當調整粘合條件(溫度、時間、壓力)。a.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲存條件,防止受潮。b.換其它襯布。粘合后起泡一、原因分析:a.三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當,引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,發生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導致局部粘合起泡。二、解決方法:a.嚴格按產品規定的粘合條件粘合,同時調整好粘合機,并在批量投產前應先作試驗,確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮,適當調整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。常州自動壓襯機