變頻器一般是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。通過改變電機工作電源頻率的方式來控制交流電動機的電力控制設備以實現電機的變速運行。變頻器主要由：整流(交流變直流)濾波（整流后的電路由于有不穩定的脈動電壓，一般采用電感與電容組成吸收電路保持電壓的穩定性）逆變(直流變交流)控制電路：主要負責監督的轉速，電壓，電流等信號，進行信號的反饋比較，從而控制逆變的輸出與頻率及實現設備的保護作用。制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻是通過改變頻率來起動。它可以帶載起動，不會有沖擊電流。上海英威騰GD2000變頻器通訊卡

變頻器控制電機需要設定的參數有：運轉方向：主要用來設定是否禁止反轉。停機方式：用來設定是否剎車停止還是自由停止。電壓上下限：根據設備電機電壓設定極限，避免燒壞電機。加減速時間：加速時間是從其啟動頻率到運行頻率的時間；減速時間是指從頻率下降到0所需時間。偏置頻率：當頻率由外部模擬信號進行設定時，可用此功能調整頻率設定信號時輸出頻率的高低。轉矩：根據變頻器輸出電壓和電流值，經CPU進行轉矩計算，其可對加減速和恒速運行時的沖擊負載恢復特性有改善。上海英威騰GD100-PV變頻器控制系統PID控制通過比例、積分、微分三個環節的協同作用，實現對系統的精確控制。

防止變頻器過電壓故障發生的措施有：選擇質量可靠的變頻器：在選型時，應該選擇質量可靠、性能穩定、內部電路設計合理的變頻器廠家。安裝時避免干擾：變頻器安裝時，要避免靠近電源干擾或與其他設備互相干擾的情況。正常工作前仔細檢查：變頻器正常使用前，應該仔細檢查電源、電纜、接線、接地等是否符合要求。能量消耗型：在變頻器直流回路中并聯一個制動電阻，通過檢測直流母線電壓來控制一個功率管的通斷。在直流母線電壓上升至700V左右時，功率管導通，將再生能量通入電阻，以熱能的形式消耗掉，從而防止直流電壓的上升。并聯直流母線吸收型：適用于多電機傳動系統（如牽伸機），在這個系統中，每臺電機均需一臺變頻器，多臺變頻器共用一個網側變流器，所有的逆變部并接在一條共用直流母線上。這種系統中往往有一臺或數臺電機正常工作于制動狀態，處于制動狀態的電機被其它電動機拖動，產生再生能量，這些能量再通過并聯直流母線被處于電動狀態的電機所吸收。在不能完全吸收的情況下，則通過共用的制動電阻消耗掉。

變頻器轉矩控制和矢量控制之間的主要區別體現在控制對象、控制原理、所需參數、響應速度以及應用場景等方面，具體如下：控制對象：轉矩控制：直接以電機的轉矩為控制對象，強調轉矩的直接控制與效果。矢量控制：以異步電動機的定子電流矢量為控制對象，通過控制電流來間接控制轉矩和速度。控制原理：轉矩控制：通過檢測電機的電壓和電流，計算出電機的磁通和轉矩的估測值，并與設定的參考值進行比較，然后根據比較結果調整變頻器的輸出。矢量控制：將異步電動機在三相坐標系下的定子交流電流，通過坐標變換，等效成同步旋轉坐標系下的直流電流，然后模擬直流電動機的控制方法，實現對電動機的控制。所需參數：轉矩控制：通常只需要知道電機的定子電阻等少量參數，參數測量簡單且定向準確度高。矢量控制：需要知道電動機的轉子電阻、電感等較多參數，且參數的準確性對控制性能有較大影響。英威騰高壓變頻器具有高精度、高速度、強抗干擾能力的三核控制技術。

裝設變頻器時安裝方向是否有限制。應基本收藏在盤內，問題是采用全封閉結構的盤外形尺寸大，占用空間大，成本比較高。其措施有：（1）盤的設計要針對實際裝置所需要的散熱；（2）利用鋁散熱片、翼片冷卻劑等增加冷卻面積；（3）采用熱導管。此外，已開發出變頻器背面可以外露的型式。想提高原有輸送帶的速度，以80Hz運轉，變頻器的容量該怎樣選擇？設基準速度為50Hz,50Hz以上為恒功率輸出特性。像輸送帶這樣的恒轉矩特性負載增速時，容量需要增大為80/50≈1.6倍。電機容量也像變頻器一樣增大.在石油化工行業的抽油機上，通過使用英威騰的 GD350系列抽油機專業變頻器，有效提高抽油機的效率和節能。上海英威騰GD100-PV變頻器控制系統

英威騰高壓變頻器內置制動單元，提供高性能的制動功能。上海英威騰GD2000變頻器通訊卡

變頻器運行過程中能否調整頻率?變頻器在運行過程中是可以實現對頻率的調整的，并且頻率的調整范圍通常是從0Hz~50Hz或0HZ~60Hz不等。調節頻率，可以實現對電機運行速度的控制，并調整電機輸出的功率大小和運行效率。需要注意的是，頻率的調節會直接影響電機的轉速和工作效率。通常情況下，變頻器調節頻率的同時也會調整電壓，以使電機正常工作。而對于不同種類的電機，其調整頻率的范圍也會有所不同。比如對于一些旋轉速度較高的電機，頻率的調整范圍則會相對較大。上海英威騰GD2000變頻器通訊卡