耐磨結構件：利用氧化鋯強度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點，可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環等產品，這些產品具有高耐磨性和長壽命的特點。陶瓷軸承：氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉速高、噪聲低等特點，并且能在潤滑條件惡劣的工況下工作。不導電不導磁，相對金屬軸承重量輕，可應用于石油、化工、紡織、醫藥等領域。發動機零部件：如發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等。氧化鋯陶瓷的熱傳導系數小，熱膨脹系數大，隔熱性好，同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近，適合用于發動機高溫部件。無錫北瓷工業陶瓷件，抗輻射性能優，核工業應用表現出色。天津氧化鋯陶瓷

電路保護與電壓穩定：壓敏電阻：以氧化鋅為主要成分的壓敏電阻是典型的半導體陶瓷壓敏元件，用于電子設備的電源輸入端、電力系統的防雷擊保護等，防止因瞬間過電壓而損壞設備。加熱與電熱轉換：陶瓷發熱體：某些半導體陶瓷在電場作用下能產生熱量，具有良好的電熱轉換性能。例如，碳化硅陶瓷發熱體，用于工業電爐、陶瓷窯爐、家用電暖器等加熱設備中。生物醫學檢測：生物傳感器：利用半導體陶瓷的氣敏或壓敏等特性，可制作生物傳感器，用于檢測生物體內呼出氣體中的特定成分，為疾病診斷提供依據。天津氮化鋁陶瓷無錫北瓷的光伏陶瓷，在光伏組件中發揮關鍵作用，值得信賴。

高熔點與沸點氧化鋯陶瓷的熔點高達2700℃，沸點高，能夠承受高溫環境。密度與重量氧化鋯陶瓷的密度適中，重量相對較輕，但強度卻非常高。自潤滑性氧化鋯陶瓷具有自潤滑性，能夠減少摩擦和磨損，適用于需要潤滑的場合。廣泛的應用領域氧化鋯陶瓷憑借其優異的性能，在生物醫學、機械加工、航空航天、電子、光學等領域得到了廣泛應用。在生物醫學領域，氧化鋯陶瓷被用于制作人工關節、牙科修復體等，因其出色的生物相容性和耐磨性而備受青睞。在機械加工領域，氧化鋯陶瓷刀具以其鋒利度高、耐磨性強而著稱，適用于廚房刀具和專業用途的精密加工。在航空航天領域，氧化鋯陶瓷因其高熔點、強度高度和優異的隔熱性能而被用于制作發動機部件和高溫結構件。

溫度測量與控制：熱敏電阻：利用半導體陶瓷的電阻隨溫度變化的特性，制成熱敏電阻，用于溫度測量、溫度控制和溫度補償。例如，在汽車發動機的溫度傳感器、空調的溫度檢測部件中都有應用。氣體檢測與監測：氣敏電阻：一些半導體陶瓷對特定氣體具有吸附和反應特性，從而改變其電學性能。例如，二氧化錫陶瓷對一氧化碳、氫氣等還原性氣體敏感，廣泛應用于工業廢氣排放監測、家庭燃氣泄漏報警器等領域。光電轉換與傳感：光敏電阻：具有光電導或光生伏特別應的陶瓷，如硫化鎘、碲化鎘等，當光照射到其表面時電導增加，主要用作自動控制的光開關和太陽能電池等。光電傳感器：陶瓷材料應用于感光元件，顯著提高傳感器的靈敏度，適用于醫療診斷、環境監測等多個應用場景。無錫北瓷的光伏陶瓷，為太陽能發電系統帶來更優的吸熱性能。

出色的熱學性能：耐高溫：半導體陶瓷能夠在高溫環境下穩定工作，適用于高溫爐、發動機等高溫設備。低熱膨脹系數：熱膨脹系數小，熱穩定性好，減少因溫度變化引起的熱應力。化學穩定性：耐腐蝕：對酸、堿、鹽等化學物質具有良好的耐腐蝕性，適用于化工、環保等領域。抗氧化：在高溫氧化環境中能形成保護膜，阻止進一步氧化。多功能性：催化性能：某些半導體陶瓷具有催化活性，可用于催化反應。光電性能：可用于光電器件，如太陽能電池、光電探測器等。北瓷工業陶瓷件耐磨損，在砂石環境中，依然保持良好性能。天津氧化鋯陶瓷

無錫北瓷工業陶瓷件，化學穩定性強，與多種介質互不反應。天津氧化鋯陶瓷

熱壓鑄成型：在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。但蠟漿和模具的溫度需嚴格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來制造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復雜，能耗較高。流延成型：把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的粘稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經加料嘴向傳送帶流出，烘干后得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料，但要求嚴格控制工藝參數，否則易造成起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。此外，所用的有機物有毒性，會產生環境污染，應盡可能采用無毒或少毒體系。天津氧化鋯陶瓷