耐磨結構件：利用氧化鋯強度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點，可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環等產品，這些產品具有高耐磨性和長壽命的特點。陶瓷軸承：氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉速高、噪聲低等特點，并且能在潤滑條件惡劣的工況下工作。不導電不導磁，相對金屬軸承重量輕，可應用于石油、化工、紡織、醫藥等領域。發動機零部件：如發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等。氧化鋯陶瓷的熱傳導系數小，熱膨脹系數大，隔熱性好，同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近，適合用于發動機高溫部件。用無錫北瓷光伏陶瓷作封裝材料，提升光伏組件的封裝密度與可靠性。汽車檢具陶瓷用戶體驗

氧化鋯陶瓷的應用領域醫療領域：氧化鋯陶瓷被范圍廣用于牙科修復，如全瓷冠、牙橋、種植體等，因其良好的生物相容性和美觀性。機械領域：用于制造高負荷的機械部件，如軸承、柱塞、閥芯等。航空航天領域：由于其低導熱性和高熱穩定性，氧化鋯陶瓷可用于航空航天的隔熱層和高溫結構件。電子領域：氧化鋯陶瓷在溫度傳感器、氧傳感器和固體氧化物燃料電池（SOFC）中有應用。氧化鋯陶瓷的新研究進展相變增韌技術：通過應力誘導相變增韌，氧化鋯陶瓷的斷裂韌性得到了顯著提高。低溫老化研究：研究發現，穩定劑含量和晶粒尺寸對氧化鋯陶瓷的抗低溫老化性能有直接影響。3D打印技術：3D打印技術被用于制造復雜的氧化鋯陶瓷結構，如牙科修復體，但相關技術仍在發展中。山西檢具陶瓷航天級材料打造，工業陶瓷件無懼極端溫差，性能始終如一。

結構陶瓷：由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近于鋼等優點，因此被廣泛應用于結構陶瓷領域，如制造刀具、模具等。功能陶瓷：其優異的耐高溫性能使其可作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件使用。此外，氧化鋯陶瓷還具有敏感的電性能參數，主要應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池（SOFC）和高溫發熱體等領域。生物醫學：氧化鋯陶瓷因其強度高度、高韌性和良好的生物相容性，被范圍廣用于制作人工骨骼、牙科修復材料和手術刀等醫療器械。其他領域：氧化鋯陶瓷還在新能源、航空航天、精密鑄造、石油化工、機械制造、光纖連接器和電池材料等領域得到了廣泛應用。其優異的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能使其成為這些領域中不可或缺的重要材料。

光伏逆變器：在光伏發電系統中，光伏逆變器擔任著至關重要的角色。無錫北瓷新材料有限公司的陶瓷覆銅板作為光伏逆變器的高效可靠運行的關鍵組成部分，具有出色的熱導率和散熱性能，能夠在高低溫等惡劣環境中保持穩定，從而延長光伏系統的使用壽命。吸熱器：在塔式太陽能熱發電系統中，吸熱器作為關鍵部件需承受高溫和高輻射環境。無錫北瓷新材料有限公司的碳化硅陶瓷吸熱體材料具有出色的高溫性能，能夠滿足吸熱器在高溫環境下的嚴苛要求。光伏企業發展找材料支撐，無錫北瓷陶瓷是不錯之選。

溫度傳感器：半導體陶瓷的溫度敏感特性使其成為制作溫度傳感器的理想材料。通過測量陶瓷材料的電阻、電容等電學參數隨溫度的變化，可以精確地檢測和控制溫度。例如，在工業生產中，溫度傳感器可用于監測爐溫、反應溫度等關鍵參數，確保生產過程的穩定性和安全性。熱敏電阻：利用半導體陶瓷的溫度敏感特性，可以制作熱敏電阻。熱敏電阻具有靈敏度高、響應速度快等優點，廣泛應用于溫度測量、溫度控制、溫度補償等領域。氣體傳感器：半導體陶瓷對特定氣體具有敏感特性，當氣體濃度發生變化時，陶瓷材料的電學參數也會相應改變。因此，半導體陶瓷可用于制作氣體傳感器，用于檢測有毒有害氣體、可燃氣體等。例如，在煤礦、化工、環保等領域，氣體傳感器可用于監測瓦斯、一氧化碳、硫化氫等氣體的濃度，預防事故發生。空氣質量監測：半導體陶瓷氣體傳感器還可用于空氣質量監測，檢測空氣中的污染物濃度，為環境保護和公共健康提供數據支持。無錫北瓷工業陶瓷件，熱膨脹系數低，溫度變化尺寸穩定。藍色氧化鋯陶瓷答疑解惑

無錫北瓷的光伏陶瓷應用于光伏系統熱管理，結合其他材料構建散熱結構。汽車檢具陶瓷用戶體驗

加熱與電熱轉換：陶瓷發熱體：某些半導體陶瓷在電場作用下能產生熱量，具有良好的電熱轉換性能。例如，碳化硅陶瓷發熱體，用于工業電爐、陶瓷窯爐、家用電暖器等加熱設備中。生物醫學檢測：生物傳感器：利用半導體陶瓷的氣敏或壓敏等特性，可制作生物傳感器，用于檢測生物體內呼出氣體中的特定成分，為疾病診斷提供依據。環境與工業監測：濕敏陶瓷：電導率隨濕度呈明顯變化的陶瓷，用于濕度的測量和控制，廣泛應用于工業、農業、建筑等領域。高頻與高速電路：半導體陶瓷電路板：具有高頻特性、強度高度、高硬度、低損耗和低介電常數等優點，特別適合用于高頻、高速、高密度的電路設計。汽車檢具陶瓷用戶體驗