關于閥門測試臺的用途及使用：在了解閥門測試臺設備使用方法之前，我們首先要了解閥門測試臺的用途，那么接下來就讓小編詳細為大家介紹一下吧!首先，了解閥門測試臺的用途。他是用于，球閥、蝶閥，止回閥、鍛鋼閥門，以及各種閥門的測試檢測。每一個合格的閥門在出廠前都必須要經過閥門測試臺的檢測合格以后在再發往用戶的手里進行按裝使用。其次，閥門測試臺使用方法：一、閥門測試臺適用與法蘭直通連接式閥門的密封壓力和閥體強度壓力性能試驗壓緊方法采用法蘭端面密封，抱壓爪夾緊閥門法蘭背面進行工作試驗，實驗結果沒有外力影響閥門，閥門測試臺在測試過程中可翻轉90度工作，閥門測試臺特別適用氣密封性能實驗。系統內配置高，低壓水泵供壓裝置，試驗介質循環貯存使用。試壓介質為水、氣、煤油、由用戶任意選擇，可定配電腦檢測數據管理系統。此外，閥門測試臺的價格，是根據客戶的測試范圍，壓力，口徑來定大小，閥門測試臺根據不同的要求的來定制，在中國和出口的貨幣是有差距，且包裝成本不一樣，所以閥門測試臺價格是需要按照實際的來定。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有想法的可以來電咨詢！江蘇工廠閥門測試臺直銷

YFT-D型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質，液氣聯動增壓，設有多極化升壓裝置系統，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本測試臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓（比較高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現場試驗情況。安徽法蘭閥門測試臺訂制價格浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門測試臺的公司，有想法可以來我司咨詢！

YFT-B125沉水立式液壓閥門密封測試臺詳細介紹技術性能與特點：1.適用于DN300mm以下規格法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.工作臺面設有夾緊抱壓及上部設有壓頂缸頂緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上，使工作臺面敞開，便于操作。4.試驗介質可由水，氣或者煤油。優客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態和卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統可選配。

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，設置了能徑向同步移動、以方便氣密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，有需要可以聯系我司哦！

自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓測試臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型)，左工作臺可移動，便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配9.安全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有需求可以來電咨詢！吉林抱爪型閥門測試臺定制廠家

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潛水式讓門測試臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內的密封，是否有氣泡產生。測試完畢后，打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。江蘇工廠閥門測試臺直銷