注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是。PA6產(chǎn)品性能熔點(diǎn):210-220℃分解溫度:>300℃閃點(diǎn):>400℃自燃溫度:>450℃物態(tài):固體顆粒臭味:***性:無循環(huán)利用:可以**終處理:土壤(無害工業(yè)廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運(yùn)輸:非危險品，適用各種運(yùn)輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險品PA6日本三菱:33%玻纖增強(qiáng)阻燃級1016G-33;PA6日本三菱:30%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-30,1016G-30;PA6日本三菱:20%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-20;PA6日本三菱:16%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-16,1016G-16;PA6日本宇部:擠出級1030B;標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8;PA6德國巴斯夫:玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3;30%玻纖增強(qiáng)B3WG6;PA6德國巴斯夫:30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6;PA6德國巴斯夫:16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3;注塑級B3S;PA6德國巴斯夫:C36,B3WM602;PA6德國拜耳:注塑級B30S;30%玻纖增強(qiáng)級BKV130(電鍍);PA6中國臺灣集盛:注塑級TP-4407,6203;PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH。
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***用于汽車工業(yè)內(nèi)外裝飾件和包裝實(shí)心發(fā)泡板材。按配方比例稱取原料，放入高速混合機(jī)中混合攪拌均勻，并造粒，而在片材擠出機(jī)上擠出成型片材，片材厚度為?，行輻射交聯(lián)，吸收射線劑量為25?180kGy，再進(jìn)行熱延伸，熱延伸的延伸率控制在15%?65%，擴(kuò)張定型使其具有熱收縮性能，對熱延伸定型的PP材料涂覆或復(fù)合一層耐溫?zé)崛勰z，即獲得輻射交聯(lián)PP熱收縮帶材料。工藝流程如下。材料拉伸強(qiáng)度30MPa;維卡軟化點(diǎn)T熱老化168h斷裂伸長率保持率93%。分散均勻后，投入雙螺桿（或單螺桿）擠出機(jī)擠出造粒。擠出機(jī)L/DS1;料筒溫度控制在170?2⑻丈；螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min。工藝流程如下。氧**彡26%，燃燒性能為UL-94V-0級，拉伸強(qiáng)度22?26MPa，彎曲強(qiáng)度34?38MPa，斷裂伸長率?，沖擊強(qiáng)度11?15kJ/m2;熱變形溫度（)為89?100X：。按配方比例稱量各原料，在高速捏合機(jī)中于80?90T下攪拌5?lOmin，分散均勻后，投入雙螺桿（或單螺桿）擠出機(jī)擠出造粒，料筒溫度控制在170?200丈;螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min。工藝流程如下。氧**彡28%，燃燒性能為UL-94V-0級。①碳納米管的表面處理。將碳納米管A和碳納米管B分別放人體積比為1的濃112804和1^03的混合液中，在超聲波振蕩和機(jī)械攪拌作用下。
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如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。澆口系統(tǒng)：點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點(diǎn)；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是。料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒機(jī)器停工時間段：無需用其它料清洗；熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生。尼龍6典型應(yīng)用范圍由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被***用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。汽車用高性能增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動機(jī)罩蓋。聚酰胺-6編輯聚酰胺-6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。
對于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）注射速度：高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于*T（這里T為塑件的厚度）。一一塑膠根據(jù)美國杜邦消費(fèi)情況：聚酰胺(PA)材料自從20世紀(jì)50年代初開始作為工程塑料應(yīng)用以來,由于PA有多種基礎(chǔ)樹脂,又有良好的機(jī)械性能、耐熱性能和耐性能,其用途不斷擴(kuò)大.在2001年全球PA工程塑料需求中PA6和PA66約占90%。其中包括用PA6基礎(chǔ)樹脂通過滲混開發(fā)的合金化、復(fù)合化和高性能化的復(fù)合材料。不足：PA6的缺口沖擊強(qiáng)度比較低，。而EPT的含量增加到，其沖擊強(qiáng)度顯著增加，部分沖斷。當(dāng)EPT的含量繼續(xù)增加時，沖擊強(qiáng)度又出現(xiàn)下降的趨勢，但***的沖擊強(qiáng)度都要比PA6要高。
PA6塑膠原料注塑工藝條件 熔料溫度：240-250℃ 料筒恒溫：220℃ ??PA6 模具溫度：60-100℃ 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴?露超過8小時，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。河南官方PA6美國杜邦73G40BK270
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