HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使后一級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在很高真空狀態下也能正常抽送物料。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度<200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C.
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HVP型真空出料齒輪泵是滄州海德爾泵業有限公司自主開發的產品,HVP型真空出料泵是我公司的自主開發的產品。目前網絡平臺上有好多網絡銷售公司在自己的網站上投放了HVP型真空出料泵產品銷售,都屬于違權行為。請廣大用戶認準滄州海德爾泵業有限公司的HVP型真空出料齒輪泵。
HVP型真空出料齒輪泵的優勢:
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。 貴州生物制劑生產怎么解決真空出料問題減壓蒸餾出料泵廢油處理設備真空出料用什么泵合適?滄州海德爾泵業專業開發的HVP型減壓蒸餾出料泵,解決了真空出料難題。
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HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取,糧油加工等行業,是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業,是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。
特別是在廢油再生行業(包括廢機油,廢柴油,廢煤油等廢油品再生),由于減壓蒸餾齒輪的研制成功,是的廢油再生行業在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升,廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高,廢油再生的投資規模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此, HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。
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1)橡膠機械密封,使用溫度<200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C;
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減壓蒸餾的原理,工藝流程
減壓蒸餾原理:借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,有些有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
常壓蒸餾工藝流程:原油經加熱爐加熱到360~370℃,進入常壓蒸餾塔(塔板數36~48),塔頂操作壓力為0.05MPa(表壓)左右,塔頂得到石腦油餾分, 與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料,或作為石油化工原料,或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔,用水蒸氣或再沸器加熱,蒸發出輕組分,以控制輕組分含量(用產品閃點表示)。通常常**為煤油餾分,常二線和常三線為柴油餾分,常四線為過汽化油,塔底為常壓重油(>350℃)。
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