真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構,用軸流離心結(jié)構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

減壓蒸餾是什么原理？

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上，在蒸餾開始前先使整個系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線：線A表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機物的正常沸點（中間），線C表示系統(tǒng)的壓力（右邊）。

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統(tǒng)的壓力時，連接線B上的相應點b（正常沸點）和線C上的相應點p（系統(tǒng)壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統(tǒng)壓力下此有機物的沸騰溫度。 能源新材料化工設備精餾真空出料怎么實現(xiàn)？HVP型真空出料泵，解決蒸餾出料的難題。江西分子蒸餾設備怎么解決真空出料問題真空出料齒輪泵

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構,用軸流離心結(jié)構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

精餾塔進料量的大小對精餾操作有什么影響？

有兩種情況：

1. 進料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時，只要調(diào)節(jié)得當，對頂溫和釜溫不會有明顯變化，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。

2. 進料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負荷范圍時，不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽

   速度的變化，而且會改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失。

   總之，進料過大的波動，將會破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動。因此，應平衡進料，細心調(diào)節(jié)。 江西分子蒸餾設備怎么解決真空出料問題真空出料齒輪泵廢油處理行業(yè)高溫真空出料的難題，倉后海德爾泵業(yè)攻克技術難關。

乙酸乙酯工藝真空蒸餾出料難題怎么解決？乙酸甲酯工藝真空蒸餾出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)有限公司為廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列

真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。HVP型真空出料泵還配套給河南沁陽大通實業(yè)有限公司的生物柴油（脂肪酸甲酯）、寧波杰森新能源有限公司生產(chǎn)工藝流程中在真空狀態(tài)下抽出液體，效果很好。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

減壓蒸餾出料是生物柴油行業(yè)精餾出料的難題，由于泵的原理結(jié)構的問題，離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力，所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

精餾塔在開車時應注意些什么？

在精餾操作中，開車操作不當，不但影響產(chǎn)品的生產(chǎn)，還有可能造成生命財產(chǎn)安全，為了避免***的發(fā)生，開車時需要注意一些事項，以保證安全。

開車時的注意事項：

1. 接到開車命令后，馬上與有關崗位聯(lián)系，進行開車。

2. 嚴格遵守工藝規(guī)程，崗位操作法，加強巡回檢查。

3. 精心調(diào)節(jié)。進料要求平穩(wěn)，塔釜見液面后，按其升溫速度緩慢升溫至工藝指標。隨著塔壓力的升高，逐漸排除設備內(nèi)的惰性氣體，并逐漸加大塔頂冷凝器的冷劑量。

生物科技行業(yè)怎么解決真空出料問題？生物工程行業(yè)蒸餾真空出料選什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；  

在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；   

在生物化學行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；   

精餾塔停車分哪幾類？   

分為臨時停車和長期停車：

臨時停車：按停車命令后，馬上停止塔的進料、塔頂采出和塔釜采出，進行全回流操作。適當?shù)臏p少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量，全塔處于保溫、保壓的狀態(tài)。   

如果停車時間較短，可根據(jù)塔的具體情況處理，只停塔的進料，可不停塔頂采出（此時為產(chǎn)品），以免影響后工序的生產(chǎn)，但塔釜采出應關閉。這種操作破壞了正常的物料平衡，不可長時間的應用，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會下降。 生物柴油行業(yè)精餾塔真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)開發(fā)了HVP型減壓蒸餾出料泵滿足真空出料需要。

廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油精洗工藝怎么解決真空出料問題？

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；在生物化學行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)； 在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。

蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種： 1）橡膠機械密封，使用溫度200°C；

1. 金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

2. 磁力傳動式結(jié)構是一種無泄漏結(jié)構形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 薄膜蒸發(fā)工藝怎么解決真空出料問題？減壓蒸餾真空出料齒輪泵是很合適的產(chǎn)品！江西分子蒸餾設備怎么解決真空出料問題真空出料齒輪泵

香精香料生產(chǎn)精餾塔真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，設計先進，質(zhì)量可靠。江西分子蒸餾設備怎么解決真空出料問題真空出料齒輪泵

廢油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油再生工藝怎么解決真空出料問題？    

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置最基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間，經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 江西分子蒸餾設備怎么解決真空出料問題真空出料齒輪泵

不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎？2017-04-27

      滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全，5261應該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。